Serwozawory

2/2 way throttle valves series TEP base on the TDP range. Additionally, TEP valves are equipped with a direction control valve for shutting off the pilot system.

In the de-energized position of the shut-off valve, the upper pilot control surface of the main spool is pressurized, the lower one is relieved to tank. Without pilot pressure, the main spool is closed by spring force. Independent of the DFplus pilot valve, the main spool remains always closed, if the shut-off valve is not activated.

If the solenoid of the shut-off-valve is energized, the position of the main spool is controlled by DFplus pilot valve and LVDT.

The shut-off valve can be ordered with position control
optionally.

Features:
- Active pilot operated 2/2 way throttle valve
- Flow directions A-B and B-A
- Cavity and mounting pattern according to ISO 7368 (except for size NG125)
- Fast step responses
- Completely mounted and adapted unit with integrated electronics
- Fail save position at electrical and/or hydraulic power down
- 8 sizes NG25 up to NG125
- Shut-off function

Aktywne, sterowane pośrednio, 3-drogowe zawory nabojowe o wysokiej czułości serii TPQ przeznaczone są do zastosowań, w których konieczne jest precyzyjne sterowanie wysokim natężeniem przepływu przy maksymalnej dynamice. W ten sposób zapewniają zwiększoną dokładność procesu i wyższą wydajność maszyny. Typowe zastosowania obejmują maszyny do odlewania ciśnieniowego, wtryskarki i prasy hydrauliczne.

Rynki:
• Przemysł
• Formowanie

Cechy/zalety:
• Schemat montażu zgodny z ISO 7368, gniazdo zgodne z normą Parker House.
• 6 rozmiarów od NG25 do NG80 — pasuje do prawie wszystkich układów hydraulicznych.
• Odpowiedni do sterowania kierunkiem, prędkością, położeniem, siłą i ciśnieniem — umożliwia niezwykle różnorodne zastosowanie.
• Bardzo solidna konstrukcja zaworu — zapewnia krótsze przestoje.
• Sterowanie natężeniem przepływu w zamkniętej pętli — zwiększona dokładność procesu dzięki wysoce precyzyjnej produkcji.
• Szybka reakcja krokowa — wyższa wydajność maszyny dzięki krótszym czasom cykli.
• Krótki czas dostawy — brak konieczności magazynowania
• Kierunek przepływu od A do T oraz od P do A.
• Całkowicie zmontowane i dostosowane urządzenie z wbudowaną elektroniką.
• Pozycja bezpieczna w przypadku awarii zasilania elektrycznego i/lub hydraulicznego.

Zastosowania:
• Nadaje się do ogólnych zastosowań hydraulicznych
• Odlewanie ciśnieniowe
• Formowanie wtryskowe
• Prasy ogólne

Funkcja
Model TPQ ma konstrukcję dwustopniową składającą się z zaworu zwrotnego sterującego DFplus oraz stopnia głównego z suwakiem i LVDT.

Dzięki zaworowi zwrotnemu sterującemu DFplus wersja TPQ osiąga niezwykle krótkie czasy reakcji: od 7 ms (NG25) do 20 ms (NG80) z dokładnością < 0,1% nominalnego natężenia przepływu. Zawór zwrotny sterowany aktywnie steruje grzybkiem — niezależnie od warunków ciśnienia w przyłączach głównych.

Zasadniczo wymagane jest, aby ciśnienie sterujące było na poziomie ciśnienia w układzie. Przy niskim ciśnieniu w układzie ciśnienie sterujące powinno wynosić min. 140 bar, gdy wymagana jest wysoka dynamika działania zaworu.

Wbudowana elektronika w zaworze sterującym zaworu TPQ ma dwie pętle sterowania — do stożka głównego i do suwaka sterującego.

The EX-M05 ValveMaster® is a compact hydraulic valve testing unit with a wide range of applications. The unit has been especially designed for testing Parker proportional and control valves with on-board electronics as part of the maintenance measures. In addition, machine parts can be fully adjusted hydraulically during commissioning before the programmable logic controller program (PLC) is complete. All functions such as signal measurements or outputting target values can be called up quickly and easily via the clearly arranged operating elements and the integrated display.
The test unit is integrated into a solid, lockable plastic case which protects the electronics and also takes the connection cable supplied in a separate storage compartment.

Parker electronic modules series PZD00A-40* for command signal processing (for rail mounting) are compact, easy to install and provide time-saving wiring by disconnectable terminals. The digital design of the circuit results in good accuracy and optimal adaption for command signal processing by a comfortable interface program. Series PZD00A-40* may be connected in series to proportional valves with onboard electronics as well as to Parker amplifier modules PWD00, PWDXX and PCD00.

Markets:
• Industrial

Features/Benefits:
• Proven design - ensures reliable operation
• Digital circuit design - enables optimum valve performance
• Free PC user software (www.parker.com/propxd) - for comfortable adaption
• Short delivery time - no warehousing necessary
• Six parameterizable command channels with optional additive or priority dependent signal processing
• Output stage with different signal options
• Input stage with different signal options
• Status output
• Four-quadrant ramp function
• Reference output for potentiometer supply
• Status indicator
• Parametering via serial interface RS232C
• Connection by disconnectable terminals
• Compatible to the relevant European EMC standards
• Optional technology function "linearization"

Applications:
• Suitable for general hydraulic applications

Parker electronic modules PID00A-40* for closed loop control (for rail mounting) are compact, easy to install and provide time-saving wiring by disconnectable terminals. They have been created for proportional directional control valves with integrated electronics and spool position feedback capability to enable position, pressure and velocity control applications. The digital design of the circuit results in good accuracy and optimal adaption for the valves by a comfortable interface program.

Markets:
• Industrial
• Machine tools

Features/Benefits:
• Proven design - ensures reliable operation
• Digital circuit design - enables optimum valve performance
• Free PC user software (www.parker.com/propxd) - for comfortable adaption
• Short delivery time - no warehousing necessary
• Extended PID controls
• Speed control with position feedback
• Differential input stage with different signal options
• Output stage with different output options
• Four-quadrant ramp function
• Status indicator
• Parametering via serial interface RS232C
• Connection by disconnectable terminals
• Compatible to the relevant European EMC standards

Applications:
• Suitable for general hydraulic applications
• Machine tools
• General presses

The adaptor plates A10 allow energy saving regenerative or switchable hybrid circuits for differential cylinders using the following directional control and proportional directional control valves in size NG10 / CETOP 05:
• D3DWR*
• D31NWR*
• D3FBR*
• D31FBR*
• D31FCR*
• D3FPR*
• D31FPR*

Series A10 is available in two versions: code A10-1664 for A-regeneration, code A10-1665L for hybrid function.

Features
• To be used in combination with the above-mentioned valves. See also series D31NWR and series D3FB, D3FP, D31FB, D31FC and D31FP
• Port T1 is used as single tank port. Port T2 is separated from port T1 by the elimination of the tank bridge and is used for regeneration into the A port
• The circuit conception can be integrated into the manifold block as well

Benefits
• Enables to create energy-saving circuits
• Short delivery times

The robust sandwich plates H10 have been specially designed to implement energy saving regenerative or switchable hybrid circuits for differential cylinders to achieve significant energy savings and thus operation cost reductions. They are suitable for the following Parker directional control and proportional directional control valves in size NG10 / CETOP 05:
• D3DWR*
• D31NWR*
• D3FBR*
• D31FBR*
• D31FCR*
• D3FPR*
• D31FPR*  

Series H10 is available in two versions: code H10-1662 for A-regeneration, code H10-1666L for hybrid function.

Markets:
• Industrial

Features/Benefits:
• Compact, proven design that represents our long-term experience in hydraulics - increases reliability
• Industry-standard mountings according to DIN ISO, CETOP and NFPA - for quick, easy integration
• Enable to create energy-saving circuits - resulting in lower operation costs
• Short delivery time for all variations - no warehousing necessary
• To be used in combination with the above-mentioned valves. See also series D31NWR and series D3FB, D3FP, D31FB, D31FC and D31FP

Applications:
• Suitable for general hydraulic applications

Function:
• Port T1 is used as single tank port. Port T2 is separated from port T1 by the elimination of the tank bridge and is used for regeneration into the A port
• The  circuit  conception  can  be  integrated  into  the manifold block as well

Series SE2E features electronic spool position feedback and on-board electronics. Spool position feedback can be used as a safety monitoring tool, or for minimizing valve hysteresis.

A special jewel feedback design enhances durability and prevents ball glitch problems, which can occur in other types of servovalves.

This valve is rated for 315 Bar (4500 PSI) service.

Features
• On-board electronics
• Electronic spool position feedback
• Jewel feedback ball for durability
• High performance
• ISO 10372 standard 22.23 mm (0.875 in.) port circle

Series SE05, SE10 and SE15 are two stage, 4-way, flapper and nozzle style servovalves. These valves have high performance spool and sleeve designs.

A special jewel feedback design enhances durability and prevents ball glitch problems, which can occur in other types of servovalves.

These valves are rated for 315 Bar (4500 PSI) service.

Features
• Lapped spool and sleeve
• Jewel feedback ball for durability
• Aluminum body
• Medium and High performance
• SE05 15.88 mm (0.625 in.) port circle
• SE10 19.81 mm (0.780 in.) port circle
• SE15 23.80 mm (0.937 in.) port circle

Series SE20 is a two stage, 4-way, flapper and nozzle style servovalve. The SE20 has a wide range of flow ratings and a high performance spool and sleeve design.

A special jewel feedback design enhances durability and prevents ball glitch problems, which can occur in other types of servovalves.

This valve is rated for 315 Bar (4500 PSI) service with an option for 500 Bar (7250 PSI).

Features
• Lapped spool and sleeve
• Jewel feedback ball for durability
• Aluminum body
• Medium and High performance
• ISO 10372 standard 22.23 mm (0.875 in.) port circle

Series SE31 is a two stage, 4-way, flapper and nozzle style servovalve and is designed to fit onto DIN NG10 or NFPA D05 port patterns.

The SE31 has a wide range of flow ratings and a high performance spool and sleeve design.

A special jewel feedback design enhances durability and prevents ball glitch problems, which can occur in other types of servovalves.

This valve is rated for 210 Bar (3000 PSI) service.

Features
• Lapped spool and sleeve
• Jewel feedback ball for durability
• Aluminum body
• Medium and High performance
• ISO 440 -05-05-0-94 (4-ports), DO5HE (no “Y” port)

Series SE60 is a two stage, 4-way, flapper and nozzle style servovalve. The SE60 has a wide range of flow ratings and a high performance spool and sleeve design.

A special jewel feedback design enhances durability and prevents ball glitch problems, which can occur in other types of servovalves.

This valve is rated for 210 Bar (3000 PSI) service.

Features
• Lapped spool and sleeve
• Jewel feedback ball for durability
• Aluminum body
• Medium and High performance
• ISO 10372 size 6 standard 50.8 mm (2.000 in.) port circle

Rozdzielacze proporcjonalne sterowane bezpośrednio D1FP i D3FP charakteryzują wyjątkowo wysoką dynamiką w połączeniu z maksymalnymi przepływami. Jest to preferowany wybór do zastosowań związanych z pozycjonowaniem z wysoką dokładnością przy jednoczesnej kontroli ciśnienia i prędkości.

Napędzane opatentowanym napędem VCD® rozdzielacze D1FP/D3FP osiągają charakterystyki dynamiczne serwozaworów. Po wyłączeniu zasilania suwak przesuwa się do zdefiniowanego położenia. Dostępne są wszystkie popularne sygnały wejściowe.

Wersja z interfejsem EtherCAT
Wersje D1FP/D3FP z interfejsem EtherCAT spełniają wymagania nowoczesnej komunikacji pomiędzy zaworem a głównym układem sterowania. Ze względu na dużą prędkość transmisji danych i krótkie czasy cykli, wysoką dynamikę zaworów DFplus można również wykorzystać w systemach opartych o protokół Fieldbus.

Wersja ze swobodnie konfigurowanym nadzorującym obwodem sterującym
Zawory DFplus D1FP*D i D3FP*D ze swobodnie konfigurowanym nadrzędnym obwodem sterującym umożliwiają sterowanie z wysoką dynamiką bez dodatkowego sterownika. Dzięki zintegrowanej karcie sterującej, umożliwiającej podłączenie czujnika analogowego zawory te umożliwiają precyzyjne sterowanie ciśnieniem lub położeniem.

Rynki:
• Przemysł
• Obrabiarki
• Odlewanie
• Zastosowania morskie (inne niż wojskowe)

Cechy/korzyści:
• Dynamika odpowiadająca serwozaworom (-3 dB/350 Hz przy ±5% sygnału wejściowego) — idealne do wymagających zastosowań; zapewniają zoptymalizowane czasy cykli
• Bardzo wysoka powtarzalność — większa dokładność procesu i produktu
• Wytrzymała konstrukcja zaworu — minimalizacja występowania awarii
• Cyfrowy układ elektroniczny — możliwość łatwej adaptacji do danego zastosowania zwiększa elastyczność użytkowania
• Krótki czas dostawy — brak konieczności magazynowania
• Zdefiniowane położenie suwaka po wyłączeniu zasilania — opcjonalnie P-A/B-T lub P-B/A-T lub położenie środkowe (dla przekrycia dodatniego)
• Interfejs EtherCAT na życzenie — duża prędkość przesyłania danych, krótkie czasy cykli
• Opcjonalna wersja ze swobodnie konfigurowanym nadzorującym obwodem sterującym (D1FP*D, D3FP*D)

Zastosowania:
• Prasy ogólnego stosowania
• Obrabiarki
• Formowanie wydmuchowe
• Sterowanie zaworami wtrysku/wydechu w morskich silnikach wysokoprężnych

Informacje dodatkowe o wersji EtherCAT
Zawór ten jest sterowany i monitorowany przy użyciu interfejsu EtherCAT. Rzeczywiste położenie suwaka, temperatura, czas pracy i różne komunikaty o błędach mogą być wykorzystywane jako sygnały diagnostyczne. Parametry zaworu są ustawione fabrycznie i można je dostosować za pomocą oprogramowania Parker ProPxD, korzystając z interfejsu do parametryzacji.

Oprócz komunikacji za pośrednictwem protokołu Fieldbus zawory te zapewniają zakres funkcji dostępnych w wersji standardowej, w tym analogowy sygnał sterujący i diagnostykę skoku. Dzięki temu mogą być sterowane niezależnie od sterowania za pośrednictwem magistrali Fieldbus, szczególnie w trakcie pierwszego uruchamiania i serwisowania.

Series BD servovalves provide high resolution in the control of position, velocity and force in motion control
applications.

When used in conjunction with Series BD90 and BD101 servo amplifiers or a motion controller, Series
BD valves will provide accurate control of rotary and linear actuators.

Features
• Rugged reliable trouble-free operation
• Reduced contaminant sensitivity
• Linear flow gain characteristics
• Intrinsically safe model available
• Explosion proof model available

Najwyższej klasy serwozawory proporcjonalne sterowane pośrednio D*1FP to najlepszy wybór zapewniający najwyższą dokładność pozycjonowania osi hydraulicznej oraz regulacji ciśnienia i prędkości. Ten model łączy ekstremalnie wysoką dynamikę z wysokim natężeniem przepływu. Seria D*1FP przenosi zalety opatentowanego przez firmę Parker rozwiązania Voice Coil Drive (VCD®) na większe rozmiary ramy, a tym samym wysokie natężenia przepływu. Wysoka dynamika/precyzja napędu zaworu zwrotnego sterującego pozwala na optymalne sterowanie suwakiem głównym, co przekłada się na wydajność porównywalną z kompletnymi serwozaworami.

Seria D*1FP dostępna jest w 5 rozmiarach:
• D31FP NG10 (CETOP 05),
• D41FP NG16 (CETOP 07),
• D81FP NG25 (CETOP 08) do przyłączy o średnicy do 26 mm,
• D91FP NG25 (CETOP 08) do przyłączy o średnicy do 32 mm,
• D111FP NG32 (CETOP 10).

Opcjonalnie dostępny z interfejsem EtherCAT®
Zawory serii D*1FP z interfejsem EtherCAT® spełniają wymagania nowoczesnej komunikacji między zaworem a głównym układem sterowania. Ze względu na dużą szybkość transmisji danych i krótkie czasy cykli wysoką dynamikę można również wykorzystać w systemach opartych o protokół Fieldbus.

Funkcja regeneracyjna/hybrydowa (opcjonalnie)
Innowacyjna zintegrowana funkcja regeneracyjna w układzie A (opcjonalna) umożliwia stosowanie obwodów oszczędzania energii w przypadku siłowników różnicowych. Wersję hybrydową można w dowolnej chwili przełączyć między trybem regeneracyjnym a standardowym.

Rynki:
• Przemysł
• Obrabiarki
• Formowanie

Cechy/zalety:
• Najwyższa dynamika — krótsze czasy cykli, a tym samym wyższa wydajność maszyny.
• Duża przepustowość — optymalna wydajność w stosunku do wielkości zaworu
• Wysoka rozdzielczość sprzężenia zwrotnego położenia na suwaku głównym — zapewnia stabilne położenie suwaka.
• Progresywna konstrukcja suwaka głównego (charakterystyka sinusowa) — kontrola położenia o wysokiej rozdzielczości przy małych sygnałach poleceń i do dużego natężenia przepływu tam, gdzie jest to wymagane.
• Zdefiniowane położenie suwaka po wyłączeniu zasilania — opcjonalnie P–A/B-T lub P-B/A–T lub położenie środkowe (w przypadku suwaków z przekryciem dodatnim).
• Elektronika cyfrowa — umożliwia przechowywanie i wczytywanie danych dotyczących zaworów.
• Opcjonalnie z interfejsem EtherCAT, dwa 4-stykowe złącza M12x1 (wejście Ether-CAT i wyjście EtherCAT) — wysoka dynamika może być również wykorzystana w systemach opartych na protokole Fieldbus.
• Bardzo solidna konstrukcja zaworu — niższe koszty dzięki krótszym przestojom.
• Krótki czas dostawy — brak konieczności magazynowania.

Dodatkowe cechy/korzyści wersji hybrydowej:
• Opcjonalnie z energooszczędną regeneracją A lub jako przełączalna wersja hybrydowa — do 30% oszczędności energii dzięki powrotowi A.
• Minimalne koszty montażu dzięki zintegrowanemu przełączaniu między obwodami regeneracyjnymi i standardowymi.
• Pełna funkcjonalność w jednym połączonym urządzeniu.
• Standardowy schemat montażu — możliwa modernizacja.

Zastosowania:
• Prasy ogólnego stosowania
• Odlewanie ciśnieniowe
• Formowanie wtryskowe
• Celuloza i papier

Dane techniczne:
Koncepcja bezpieczeństwa działa z bezpieczną 4. pozycją na zaworze zwrotnym sterującym D1FP. Dzięki temu stopień główny równoważony jest hydraulicznie po wyłączeniu zasilania i pozwala na centrowanie sprężyny suwaka głównego (w przypadku suwaków z przekryciem dodatnim) lub przesunięcie sprężyny o około 10% do położeń suwaka A lub B (w przypadku suwaków z przekryciem zerowym).

Parker's series of pilot operated control valves D30FP enables higher product quality and shorter cycle times due to its outstanding dynamics. The high-precision control valve with VCD® technology closes the gap between the direct operated D3FP valve and the conventional pilot operated D31FP valve. It provides high flow capacity and practically no flow limits like the D31FP in the envelope size of the D3FP. The valve works with the hydraulic follower principle, with a moving sleeve as main spool.

Version with EtherCAT interface
The DFplus valve series D30FP with EtherCAT (NG10) interface fulfills the requirements of modern communication between valve and main control. Due to high data transmission speed and short cycle times, the high dynamics of the DFplus valves can be also utilized within the fieldbus system.

Markets:
• Industrial
• Machine tools
• Molding

Features/Benefits:
• Compact design due to hydraulic follower principle - reduces valve footprint, for easier integration
• Exceptional dynamic performance from Parker's VCD® technology - optimized cycle times for continuous high productivity
• Very good repeatability - improved process and product accuracy
• Robust valve design - minimized failure
• Digital electronics - can be easily adapted to the application, resulting in flexible use
• Short delivery time - no warehousing necessary
• Defined spool positioning at power-down - optional P-A / B-T or P-B / A-T or center position (for overlapped spools)
• With EtherCAT interface upon request - high data speeds, short cycle times

Applications:
• Injection molding
• Machine tools

Technical specification EtherCAT version
The valve is actuated and monitored by the EtherCAT interface. Actual value (spool position), temperature, operating hours and different error messages are available as diagnostic signals. The valve parameters are factory set and can be adapted with the Parker ProPxD software via the parametrizing interface.

In addition to the fieldbus communication, the valves provide the range of functions of the standard version including  analogue command signal and diagnostic spare stroke. Thus they can be operated independent of the fieldbus control, particularly during commissioning and maintenance.

The active operated 2-way servo proportional valves with VCD® technology series TFP are outstandingly suitable for demanding applications where highest flows have to be controlled at maximum dynamics.

Thanks to the enormous flow rates combined with lowest pressure losses, they provide an almost unique energy density. This enables the use of smaller sizes and thus the design of size- and cost-optimized control manifold blocks. Moreover, the maximum performance is increasing. As a result, systems with significantly higher flow can be realized, e.g. with large die cast machines for the automotive industry.

The proportional cartridge throttle valves have a 2-stage design consisting of a DFplus pilot valve and a main stage with pressure-compensated poppet and LVDT. The optimized, patented sleeve allows the almost entire use of the ISO cavity, its oriented windows enable the optimum adaption of the control manifold block design.

With the DFplus pilot valve, the TFP achieves extremely fast response times: from 18 ms (NG50) up to 32 ms (NG100). The integrated electronics in the pilot valve has two control loops for main poppet and the pilot spool. The active control is positioning the main poppet independent of the pressure conditions occurring in the system.

Markets:
• Industrial
• Molding

Features/Benefits:
• Active operated 2-way servo proportional valve
• 4 sizes, NG50 up to NG100
• Cavity and mounting pattern according to ISO 7368
• Flow range up to 11100 l/min at 5 bar Δp
• Highest power density – saves typically one size when designing control manifold blocks and thus enables smaller blocks with the same performance
• High precision – for high quality products, minimum scrap rate and long machine lifetime
• Extremely fast step response – shortens material processing and thus cycle times
• 420 bar maximum operating pressure – increases performance in particularly demanding applications
• LVDT installed in the pilot chamber – protects from pressure peaks and thus increases reliability
• Short delivery time – no warehousing necessary
• Fail save position in case of electrical power down

Applications:
• Die cast
• General presses
• Injection molding

Please note:
For using the maximum TFP valve dynamics Parker recommends a minimum pilot pressure on the same level as the system pressure. Generally, a pilot pressure below 140 bar can affect the valve dynamics and lead to deviations from the specified data for step and frequency response.