Zawory elektromagnetyczne

2-drogowe, dwukierunkowe, grzybkowe zawory elektromagnetyczne firmy Parker mają sprawdzoną konstrukcję, która zapewnia bardzo niski poziom wycieków, gdy przepływ jest blokowany w dwóch kierunkach oraz zminimalizowany spadek ciśnienia w pozycji przepływu swobodnego. Zawory mogą pracować w układach hydraulicznych o natężeniu przepływu do 285 l/min i ciśnieniu do 350 barów w konfiguracjach normalnie otwartych lub normalnie zamkniętych. Niektóre 2-drogowe, dwukierunkowe, grzybkowe zawory elektromagnetyczne firmy Parker mają wbudowane odciążenia termiczne ustawione na 36 barów, ale wszystkie idealnie nadają się do zastosowań związanych z odciążaniem lub utrzymywaniem obciążenia, które wymagają niskiego poziomu wycieków zapewnianego przez rozwiązania typu grzybkowego przeznaczone na rynki urządzeń mobilnych, przemysłowych lub produkcyjnych.



Rynki:

• Przemysł

• Produkcja

• Urządzenia mobilne



Cechy/zalety:

• Krótki czas reakcji

• Jednoczęściowa obudowa kartridżu.

• Dostępne wbudowane odciążenie termiczne.

• Wszystkie części zewnętrzne ocynkowane.



Zastosowania:

• Zastosowania z blokowaniem w dwóch kierunkach

• Obwody odciążające

• Utrzymywanie obciążenia

• Układy podnoszenia



Dodatkowe informacje techniczne:

2-drogowe zawory grzybkowe firmy Parker to zawory elektromagnetyczne sterowane pośrednio o niskim poziomie wycieków. Podobnie jak zawory zwrotne, zawory te blokują przepływ w jednym kierunku przy bardzo małych przeciekach (5 kropli na minutę lub mniej). Po aktywacji zawory te umożliwiają przepływ. Zawory te są zazwyczaj wybierane ze względu na ich niski stopień przecieków oraz możliwość stosowania do wyższych przepływów. Zawory grzybkowe są często stosowane razem z siłownikami jednostronnego działania lub w funkcji odciążania. Są one dostępne w wersjach normalnie zamkniętej i normalnie otwartej oraz w wersjach o krótkim czasie reakcji.



Dwudrogowe, dwupołożeniowe zawory grzybkowe firmy Parker składają się z grzybka głównego, grzybka pilotującego, sprężyny i cewki elektromagnesu.



Wersja normalnie zamknięta tych zaworów grzybkowych działa jako zawór zwrotny, gdy elektromagnes nie jest zasilany. Blokuje przepływ w jednym kierunku, umożliwiając przepływ w kierunku przeciwnym Po włączeniu zasilania cewki grzybek jest sterowany do pozycji otwartej (podnosi się) i umożliwia swobodny przepływ w uprzednio zablokowanym kierunku, zwykle w kierunku od strony bocznej zaworu do jego końcówki.



W przypadku wersji normalnie otwartej tych zaworów grzybkowych, po wyłączeniu zasilania cewki możliwy jest swobodny przepływ z bocznego przyłącza zaworu (przyłącze 2) do końcówki zaworu (przyłącze 1). Włączenie zasilania cewki powoduje przesunięcie grzybka i zablokowanie przepływu w kierunku 2 do 1.



Zasada działania: normalnie zamknięty zawór grzybkowy utrzymywany jest w gnieździe przez sprężynę, blokując przepływ pilotowy. Dzięki temu ciśnienie na przyłączu wlotowym (przyłącze 2) może utrzymać grzybek w gnieździe, uniemożliwiając przepływ przez zawór (od przyłącza 2 do przyłącza 1).



Jeśli ciśnienie na końcówce kartridżu (przyłącze 1) jest wystarczające, aby pokonać siłę sprężyny i wypchnąć grzybek z gniazda, możliwy będzie przepływ przez przyłącze 1 do przyłącza 2. Po włączeniu zasilania cewki grzybek sterujący jest podnoszony z gniazda, uwalniając ciśnienie wewnątrz grzybka do przyłącza 1. Powoduje to nierównowagę ciśnienia na grzybku głównym, a w konsekwencji jego podniesienie i umożliwienie przepływu z boku na końcówkę (z 2 do 1). Ponieważ zawory te są sterowane pośrednio, konieczna jest minimalna różnica ciśnień (25–50 psi) oraz przepływ między przyłączami 2 i 1, aby pokonać siłę sprężyny i podnieść grzybek.



Pilot zaworu normalnie otwartego jest utrzymywany poza gniazdem przez siłę sprężyny. Pilot jest drenowany do przyłącza 1, powodując niezrównoważenie ciśnienia, które sprawia, że grzybek główny się porusza. Ta różnica powoduje podniesienie grzybka, umożliwiając przepływ z boku zaworu na jego końcówkę (z 2 do 1). Zawory grzybkowe są sterowane pośrednio, więc minimalna różnica ciśnienia (25–50 psi) między przyłączami 2 powoduje pokonanie siły sprężyny i przemieszczenie pilota zaworu i grzybka głównego do ich gniazd, blokując w ten sposób przepływ z przyłącza 2 do 1. Jeśli występuje ciśnienie na końcówce kartridżu (przyłącze 1), pokonuje ono siłę sprężyny i siłę elektromagnesu, wypychając grzybek z gniazda i umożliwiając ograniczony przepływ przez nabój (z 1 do 2).

2-drogowe grzybkowe zawory elektromagnetyczne firmy Parker mają sprawdzoną konstrukcję gwarantującą niskie przecieki wewnętrzne, gdy przepływ jest blokowany w jednym kierunku oraz zminimalizowany spadek ciśnienia w pozycji przepływu swobodnego. Zawory te mogą pracować w układach hydraulicznych o przepływach do 260 l/min i ciśnieniach do 350 bar w konfiguracjach: normalnie otwarty lub normalnie zamknięty. 2-drogowe grzybkowe zawory elektromagnetyczne firmy Parker są idealne do odciążania i utrzymywania obciążenia, gdy wymagane są niskie przecieki zapewnione przez konstrukcję typu grzybkowego, przeznaczone na rynki urządzeń mobilnych, przemysłowych lub produkcyjnych.



Rynki:

• Podnośniki osobowe

• Budownictwo

• Transport materiałów

• Przemysł

• Produkcja

• Urządzenia mobilne



Cechy i korzyści:

• Wymienne jednoczęściowe cewki o niskim poborze prądu

• Dostępny krótki czas reakcji

• Opcje sterowania ręcznego

• Kulisty grzybek zapewniający niskie przecieki

• Wszystkie części zewnętrzne ocynkowane



Zastosowania:

• Obwody odciążające

• Utrzymywanie obciążenia

• Układy podnoszenia



Dodatkowe informacje techniczne:

2-drogowe zawory grzybkowe firmy Parker to sterowane pośrednio zawory elektromagnetyczne o niskich przeciekach. Podobnie jak zawory zwrotne, zawory te blokują przepływ w jednym kierunku przy bardzo małych przeciekach (5 kropli na minutę lub mniej). Po aktywacji zawory te umożliwiają przepływ. Zawory te są zazwyczaj wybierane ze względu na ich niski stopień przecieków oraz możliwość stosowania do wyższych przepływów. Zawory grzybkowe są często stosowane razem z siłownikami jednostronnego działania lub w funkcji odciążania. Są one dostępne w wersjach normalnie zamkniętej i normalnie otwartej oraz w wersjach o krótkim czasie reakcji.



Dwudrogowe, dwupołożeniowe zawory grzybkowe firmy Parker składają się z grzybka głównego, grzybka pilotującego, sprężyny i cewki elektromagnesu.



Wersja normalnie zamknięta tych zaworów grzybkowych działa jako zawór zwrotny, gdy elektromagnes nie jest zasilany. Blokuje przepływ w jednym kierunku, umożliwiając przepływ w kierunku przeciwnym Po włączeniu zasilania cewki grzybek jest sterowany do pozycji otwartej (podnosi się) i umożliwia swobodny przepływ w uprzednio zablokowanym kierunku, zwykle w kierunku od strony bocznej zaworu do jego końcówki.



W przypadku wersji normalnie otwartej tych zaworów grzybkowych, po wyłączeniu zasilania cewki możliwy jest swobodny przepływ z bocznego przyłącza zaworu (przyłącze 2) do końcówki zaworu (przyłącze 1). Włączenie zasilania cewki powoduje przesunięcie grzybka i zablokowanie przepływu w kierunku 2 do 1.



Zasada działania: Normalnie zamknięty zawór grzybkowy jest utrzymywany w gnieździe przez sprężynę, blokując drenaż pilota. Dzięki temu ciśnienie na przyłączu wlotowym (przyłącze 2) może utrzymać grzybek w gnieździe, uniemożliwiając przepływ przez zawór (od przyłącza 2 do przyłącza 1).



Jeśli ciśnienie na końcówce naboju (przyłącze 1) jest wystarczające, aby pokonać siłę sprężyny i wypchnąć grzybek z gniazda, możliwy będzie przepływ w kierunku 1 do 2. Po włączeniu zasilania cewki grzybek pilotujący jest podnoszony z gniazda, uwalniając ciśnienie wewnątrz grzybka do przyłącza 1. Powoduje to nierównowagę ciśnienia na grzybku głównym, a w konsekwencji jego podniesienie i umożliwienie przepływu z boku na końcówkę (z 2 do 1). Ponieważ zawory te są sterowane pośrednio, konieczna jest minimalna różnica ciśnień (25–50 psi) oraz przepływ między przyłączami 2 i 1, aby pokonać siłę sprężyny i podnieść grzybek.



Pilot zaworu normalnie otwartego jest utrzymywany poza gniazdem przez siłę sprężyny. Pilot jest drenowany do przyłącza 1, powodując niezrównoważenie ciśnienia, które sprawia, że grzybek główny się porusza. Ta różnica powoduje podniesienie grzybka, umożliwiając przepływ z boku zaworu na jego końcówkę (z 2 do 1). Ponieważ zawory grzybkowe są sterowane pośrednio, minimalna różnica ciśnienia (25–50 psi) między przyłączami 2 i 1 powoduje pokonanie siły sprężyny i przemieszczenie pilota zaworu i grzybka głównego do ich gniazd, blokując w ten sposób przepływ z przyłącza 2 do 1. Jeśli występuje ciśnienie na końcówce naboju (przyłącze 1), pokonuje ono siłę sprężyny i siłę elektromagnesu, wypychając grzybek z gniazda i umożliwiając ograniczony przepływ przez nabój (z 1 do 2).

Parker’s readily available Winners Circle line includes common cavity C08-2 and C10-2 direct acting 2-way, 2-position spool valves.
The DSL082 and DSL102 series of valves are rated for 3600 psi (250 bar.) For applications that require pressures up to 5000 PSI (350 BAR,) Parker also offers the DSH082 and DSH102 valve series. All versions are available normally-open, or normally-closed and can be provided with optional Pull & Release or Push & Twist manual overrides. Direct acting spool valves are fast to respond to coil voltage and will block flow in both directions. Some leakage will be present due to spool clearances so please consider Parker’s 2-way Poppet Valves if leakage less than 5 drops per minute is required. Even though flow is bi-direction, due to flow forces, the preferred flow path is from the side of the cartridge (port 2) to the nose (port 1.)

In addition to the Winners Circle product, Parker also offers the direct acting 2-way, 2-position GS02 series of valves with flows up to 4 GPM (15 LPM) and pressures as high as 5000 PSI. GS02 22 is normally-closed and GS02 27 is normally-open. Both versions are available with optional Push and Release, or Detented Screw-type manual overrides.

Parker also offers a 20 GPM (75 LPM) 3000 PSI (210 BAR) direct acting 2-way, 2-position spool valve for applications that require higher flow rates. The DS162 cartridge valve is available normally-open or normally-closed and comes standard with a Push and Release manual override.

Combined with Parker’s wide range of Coil options which include AC and DC voltages and extensive termination options, the 2-way direct acting spool valve offering allows for application specific solutions in the most demanding applications and markets including: Power Units, Oil and Gas, Material Handling, Construction, Drills, Presses, Mixers, Agriculture, Balers, Combines, etc.

Parker’s readily available Winners Circle line includes common cavity C08-2 and C10-2 direct acting 3-way, 2-position spool valves capable of flows up to 8 GPM (30 LPM.) The DSL083 and DSL103 series of valves are rated for 3600 psi (250 bar.) For applications that require pressures up to 5000 PSI (350 BAR,) Parker also offers the DSH083 and DSH103 valve series. Normally-open, normally-closed, and selector spool variations are available for all versions and each can be provided with optional Pull & Release or Push & Twist manual overrides. Direct acting spool valves are fast to respond to coil voltage and will allow flow passage between 2 ports while blocking the remaining port. Some leakage will be present due to spool clearances.

Parker also offers a 15 GPM (57 LPM) 3000 PSI (210 BAR) direct acting 3-way, 2-position spool valve for applications that require higher flow rates. The DS163 cartridge valve is available normally-open or normally-closed, and can be used as a selector. A Push and Release manual override is standard.

Combined with Parker’s wide range of Coil options which include AC and DC voltages and extensive termination options, the 3-way direct acting spool valve offering allows for application specific solutions in the most demanding applications and markets including: Power Units, Oil and Gas, Material Handling, Construction, Drills, Presses, Mixers, Agriculture, Balers, Combines, Single Acting Cylinder Control, Uni-Direction Motor Control, Circuit Selectors, etc.

Parker’s readily available Winners Circle line includes common cavity C08-2 and C10-2 direct acting 4-way, 2-position spool valves capable of flows up to 8 GPM (30 LPM.) The DSL084 and DSL104 series of valves are rated for 3600 psi (250 bar.) For applications that require pressures up to 5000 PSI (350 BAR,) Parker also offers the DSH084 and DSH104 valve series. Multiple spool variations are available for application flexibility and all versions can be provided with optional Pull & Release or Push & Twist manual overrides. Direct acting spool valves are fast to respond to coil voltage and can quickly re-direct or block flow to actuator ports. Some leakage will be present due to spool clearances.

In addition to the Winners Circle product, Parker also offers a direct acting 4-way, 2-position GS02 series capable of flows up to 5 GPM (19 LPM) and pressures as high as 5000 PSI. GS02 42 comes with one standard spool configuration and optional Push and Release, or Detented Screw-type manual overrides are available.

Parker also offers a 30 GPM (114 LPM) 5000 PSI (350 BAR) direct acting 4-way, 2-position spool valve for applications that require higher flow rates. The DSH164 cartridge valve comes with one standard spool configuration and manual overrides are not available as a standard option.

Combined with Parker’s wide range of Coil options which include AC and DC voltages and extensive termination options, the 4-way direct acting spool valve offering allows for application specific solutions in the most demanding applications and markets including: Power Units, Oil and Gas, Material Handling, Construction, Drills, Presses, Mixers, Agriculture, Balers, Combines, Double Acting Cylinder Control, Bi-Direction Motor Control, Circuit Selectors, etc.

Parker’s readily available Winners Circle line includes a common cavity C10-4 direct acting 4-way, 3-position spool valve capable of flows up to 7 GPM (26 LPM) and pressures as high as 3600 PSI (250 BAR).  The DSL105 cartridge valve is available with multiple spool variations including Cylinder/Blocked-Center, Open-Center, Tandem-Center, and Motor-Center.  Direct acting spool valves are fast to respond to coil voltage and can quickly re-direct or block flow to actuator ports.  Some leakage will be present due to spool clearances.  

In addition to the Winners Circle product, Parker also offers the direct acting 4-way, 3-position 4.5 GPM (17 LPM) GS02 and 11 GPM (42 LPM) GS04 series of valves which are both capable of pressures as high as 5000 PSI (350 BAR.)  Both series are available with multiple spool variations including Cylinder/Blocked-Center, Open-Center, Tandem-Center, and Motor-Center.  All versions are available with optional manual overrides.  

Parker also offers a 15 GPM (57 LPM) 5000 PSI (350 BAR) direct acting 4-way, 3-position spool valve for applications that require higher flow rates.  DSH125 cartridge valves are available with multiple spool variations including Cylinder/Blocked-Center, Open-Center, Tandem-Center, and Motor-Center.  All versions come standard with manual overrides.   

Combined with Parker’s wide range of Coil options which include AC and DC voltages and extensive termination options, the 4-way direct acting spool valve offering allows for application specific solutions in the most demanding applications and markets including:   Power Units, Oil and Gas, Material Handling, Construction, Drills, Presses, Mixers, Agriculture, Balers, Combines, Double Acting Cylinder Control, Bi-Direction Motor Control, Circuit Selectors, etc.

Series D1VW directional control valves are high performance on/off direct operated hydraulic valves. These are wet armature design solenoid valves in either 2 position or 3 position configurations. The valve can be used as either a 3 way or 4 way The D1VW valve conforms to D03 (NG6) mounting pattern. There are 15 solenoid voltage options including DC, DC rectified and true AC voltages. There are 9 basic termination options including DIN, Deutsch, conduit box with wires and conduit box with plug-in coils. The conduit box with plug-in coils also allows for connections including terminal strip, Manaplug (Brad Harrison) and micro connection (M12 connector). D1VW valves are available with other options such as soft shift tubes (4 orifice size options), monitor switches, extended manual over rides and surge suppression diodes. DIN connector and Conduit box connections provide an IP65 (NEMA 4) ingress rating

The D1VW valve is well suited for both the industrial and mobile applications. Painted bodies and Deutsch connectors are offered for tough environment applications.

• Soft shift available
• 19 standard spool styles are available (for others please check with the factory)
• Proportional spools for added soft shift capability.
• Explosion proof solenoids are available in ATEX, and CSA/UL
• Extended manual over ride option
• Nitrile or Fluorocarbon seals are offered.
• AC and DC lights are available
• CSA Approval

Model VP120 firmy Parker zapewnia dokładność, możliwość sterowania, gęstość mocy, wytrzymałość i wszechstronność wszędzie tam, gdzie wydajność i efektywność są koniecznością. Może być stosowany jako system podziału przepływu z wykrywaniem obciążenia, a także jako system wykorzystujący pompy nieskompensowane i pompy o stałym wydatku z wykrywaniem obciążenia.

Rynki:
• Podnośniki osobowe
• Sprzęt budowlany
• Maszyny leśne
• Sprzęt do transportu materiałów
• Przemysł kolejowy
• Inne urządzenia mobilne

Cechy/zalety:
• Podział przepływu z kompensacją końcową.
• Uruchamianie ręczne, pilotem hydraulicznym i za pomocą EH.
• Różnorodne suwaki standardowe i niestandardowe.
• Ograniczanie ciśnienia z podziałem przepływu.
• Wbudowany układ generowania ciśnienia sterującego.
• Zwiększona ochrona antykawitacyjna.

Zastosowania:
• Żuraw kopiący
• Leśny ciągnik zrywkowy
• Żurawie chwytakowe leśne
• Sprzęt do konserwacji torowisk
• Miniładowarki
• Pojazdy do odśnieżania i odladzania
• Układy kierownicze
• Ładowarki teleskopowe

The VP/VPO Series is a stackable, multi-section, load-sensing, pressure-compensated directional valve for mobile machines such as digger derricks, drill rigs, forklift trucks, continuous miners, platform trucks, and pumpers.

The valve can be given excellent simultaneous-operating characteristics, which enable several machine functions to be operated at the same time, regardless of the sizes of individual loads.

To facilitate precise customization for different applications, the VP/VPO Series is of wholly modular construction.

• The total modularity of the VP/VPO Series gives unique opportunities to integrate a wide range of normally external functions into the valve. Such functions can be common or specific to individual spool-sections, so that widely differing criteria for individual machine functions can be met in just one valve.

This enables compact, tailored logical, pre-tested, service-friendly system solutions to be created for many different types of machines.

• The spools in the VP/VPO Series can be actuated directly by means of levers or remotely by hydraulic or electro-hydraulic remote control.
The wide range of actuating options gives the machine designer great freedom in terms of control criteria and component location.
• 9 standard flow ratings with adjustable compensators to tailor exact actuator speeds.
• Pressure Limiters provide greater efficiency reducing heat saving horsepower.
• The VP/VPO Series has several Explosion Proof solenoids to adapt to your harsh environments; MSHA, CSA, IECEx
• The VP/VPO Series can be supplied in combination of 1 – 12 spool sections. The maximum recommended flow rate per spool section is 208 lpm.
• Transition adapters allow VP/VPO Series to be combined with VPL Series to simplify plumbing and reduce envelope size.

The valve can be given excellent simultaneous-operating characteristics, which enable several machine functions to be operated at the same time, regardless of the sizes of individual loads.

To facilitate precise customization for different applications, the VPL Series is of wholly modular construction.
• The total modularity of the VPL Series gives unique opportunities to integrate a wide range of normally external functions into the valve. Such functions can be common or specific to individual spool-sections, so that widely differing criteria for individual machine functions can be met in just one valve.
This enables compact, tailored logical, pre-tested, service-friendly system solutions to be created for many different types of machines.

• The spools in the VPL Series can be actuated directly by means of levers or remotely by hydraulic or electro-hydraulic remote control.

The wide range of actuating options gives the machine designer great freedom in terms of control criteria and component location.

• 8 standard flow ratings with adjustable compensators to tailor exact actuator speeds.
• The VPL Series has several Explosion Proof solenoids to adapt to your harsh environments; MSHA, CSA, IECEx
• The VPL Series can be supplied in combination of 1 – 14 spool sections. The maximum recommended flow rate per spool section is 114 lpm.

The VP170 series is a high performance, high durability product which lends itself to applications in which long life and accuracy are inherent. This valve can be designed to fit into a load sense system application and can also be configured with post compensation to allow for flow sharing when pump over demand is required. The valve series is sectional in design and has a wide variety of options for maximum flexibility to fit the needs of the marketplace. There are a variety of actuation types available such as manual, hydraulic pilot, pneumatic and electro-hydraulic. Along with these options there is a large variety of spool and port accessory options to fit every need. The VP170 also comes well equipped with special features. The VP170 truly leads the market place with a high endurance design for maximum flow and minimum energy loss.

The PC55 series is a high performance, high durability product which lends itself to applications in which long life and repeatability are required. This valve can be designed to fit into a load sense post compensated system application. With post compensation this valve series allows for flow sharing when pump over demand is required. The valve series is sectional in design there are a variety of actuation types available such as manual, hydraulic pilot, pneumatic and electro-hydraulic. Along with these options there is a large variety of spool and port accessory options to fit every need. For decades the PC55 leads the market place with a superior design.

Series D101V directional control valves are 5-chamber, pilot operated, solenoid controlled valves. They are available in 2 or 3-position styles. These valves are manifold or subplate mounted, and conform to NFPA’s D10, CETOP 10 mounting pattern.

Features
• Low pressure drop design.
• Hardened spools provide long life.
• Fast response option available.
• Wide variety of voltages and electrical connection options.
• Explosion proof availability.
• No tools required for coil removal.

Series D3DW directional control valves are high performance, 5-chamber, direct operated, wet armature, solenoid controlled, 3 or 4-way valves. They are available in 2 or 3-position and conform to NFPA’s D05, CETOP 5 mounting patterns.

Features
• 22 spools available including proportional.
• DC surge suppression available to protect electrical equipment.
• Easy access mounting bolts.
• CSA approved.
• No tools required for coil removal.
• High pressure tank line capability.
• Monitor switch available.

Series D61VW directional control valves are 5-chamber, pilot operated, solenoid controlled valves.
They are available in 2 or 3-position styles. These valves are manifold or subplate mounted, and conform
to NFPA’s D08, CETOP 8 mounting patterns.

Features
• Low pressure drop design.
• Hardened spools provide long life.
• Fast response option available.
• Explosion proof availability.
• Wide variety of voltages and electrical connection options
• No tools required for coil removal.

Series D81VW directional control valves are 5-chamber, pilot operated, solenoid controlled valves. They are available in 2 or 3-position styles. These valves are manifold or subplate mounted, and conform to NFPA’s D08, CETOP 8 mounting pattern.

Features
• Low pressure drop design.
• Hardened spools provide long life.
• Fast response option available.
• Wide variety of voltages and electrical connection options.
• Explosion proof availability.
• No tools required for coil removal.

Series D31 directional control valves are 5-chamber, pilot operated, solenoid controlled valves. The valves are suitable for manifold or subplate mounting.

Features
• World design – Available worldwide.
• Mounting bolts below center line of spool – Minimizes spool binding.
• Five chamber style – Eliminates pressure spikes in tubes, increasing valve life.
• High pressure and flow ratings – Increased performance options in a compact valve.

The V20 Series valves is a stack type valve that allows versatility in porting using the various combinations of work sections. The V20 valve is available for use in open center, closed center and load-sensing type work sections. Manually operated, hydraulic remote operated and solenoid controlled may be intermixed in the same valve assembly. A manual lever option allows for full control of the valve and is ideal for applications where two control stations are required.

Features
• 3-Way, 4-Way and 4-Way Float operation
• Numerous positioner options, including remote hydraulic or electric solenoid operation
• Spools are hard, chrome plated for long life and resistance to corrosion
• Work port relief valves and anti-cavitation check valves
• Enclosed spool ends with handles
• Continuous system operating pressures to 3500 PSI
• Easy field conversion or section replacement

The VA/VG35 valves are sectional, stack type, construction assembled with one or more work sections capped by inlet and outlet sections. Working sections are offered in many functional types and are designed with large internal passages with uniform cross sections and smooth wall surfaces which provide flow paths free of abrupt angles. Work sections can be provided with full-flow relief valves in either or both work ports. Port relief valves can be pilot operated with anti-cavitation checks or differential area, full-flow relief valves without anti-cavitation checks. Crossover reliefs are also available.
Features
• Built-in full flow relief valves
• Parallel and series circuits in one bank
• Manual, hydraulic, electric, or pneumatic operation
• Sectional construction for maximum flexibility
• Spool changeover capability for right or left handed valve assemblies
• Low spool effort – improved metering

The V20EH is a sectional, open center, directional control valve for mobile machines.
• Offered in two work port sizes; SAE10 and SAE12
• A global solenoid (pwm) that can be used for proportional or on/off control. The coils have a molded on Amp Jr. or Deutsch connector.
• Work sections rated to 240 Bar (3500 PSI): 4-way, 3-position; and 3-way, 3-position

Benefit
The pressure required to move the spools is generated and regulated internal to the V20 valve
Minimal impact on open-center pressure drops when the main spools are in neutral
There is an option to have the mechanical buildup for full on-time operation
A dedicated solenoid drain to the reservoir optimizes solenoid performance.
An extended bonnet for screw-adjustable work port relief valves
Handle with manual override

The VG35EH is a sectional, open center, directional control valve for mobile machines.
• It is rated at 3500 PSI inlet and 65 GPM maximum pump flow.
• The standard maximum workport size is SAE-16.
• The inlets are typically ported SAE-20 and the outlets SAE-24.
• Standard actuation method is EH electro-hydraulic, and can be proportional or On/Off. Traditional actuation methods can also be mixed with EH.
• A pilot source is necessary for solenoid actuation. If required, a pilot generation section is available to be placed after the inlet.

Feature
Outstanding pressure drop and balance
Differential area main relief valves
Long spool stroke @ 0.41”

Benefit
Minimizes heat generation especially when retracting cylinders
Dirt tolerant, quick response
Provides excellent feathering control and low spool forces

The directional control valve series D1VW in NG06 (CETOP 03 / NFPA D03) provides high functional limits up to 80 l/min in combination with a very low, energy-saving pressure drop due to optimized flow passages. The maximum pressure is 350 bar.

A wide variety of spools and options allows to design an unlimited number of hydraulic circuits. The D1VW is available with a soft shift option for smooth operation. An additional orifice in the solenoid anchor dampens the shifting time.

Markets:
• Industrial

Features/Benefits:
• Compact, proven design that represents our long-term experience in hydraulics
• Wide range of spools - fits all hydraulic systems
• Shortest lead time - no warehousing necessary
• Optional soft shift option - for smooth operation
• Optional manual override

Applications:
• Suitable for general hydraulic applications

Parker’s direct operated directional control valve series D3W in NG10 (CETOP 05/ NFPA D05) features low energy losses due to optimized flow passages for economical operation. It offers high functional limits up to 150 l/min and a maximum pressure of 350 bar. The wide variety of options includes soft shift anchor tubes for smooth operation.

Market:
• Industrial

Features/Benefits:
• Compact, proven design that represents our long-term experience in hydraulics
• High functional limits – low forces resulting in safe operation also at high flow rates
• Low pressure drop – resulting in low energy losses in operation
• Wide range of spools - fits all hydraulic systems
• Shortest lead time - no warehousing necessary
• Also available as 5-chamber valve (D3DW) for high tank pressure and extreme flow conditions

Applications:
• Suitable for general hydraulic applications

Parker's robust and durable pilot operated directional control valves series D31DW, D31NW, D*1VW are almost universally applicable and ensure a reliable operation. A wide variety of spools and options allows to design an unlimited number of hydraulic circuits.

The pilot operated directional control valves are available in 4 sizes: D31DW (standard) and D31NW (high flow) in NG10/NFPA D05, D41VW in NG16/NFPA D07, D81VW (for port diameter up to 26 mm) and D91VW (for port diameter up to 32 mm) in NG25/NFPA D08 and D111VW in NG32/NFPA D10.

All sizes are optionally available with position control.

Markets:
• Industrial

Features/Benefits:
• Proven robust design that represents our long-term experience in hydraulics
• Wide range of spools - suitable for almost all hydraulic circuits
• High functional limits – low forces resulting in safe operation also at high flow rates
• Low pressure drop – resulting in low energy losses in operation
• Short delivery time – no warehousing necessary
• Optionally with position control
• Optionally without manual override
• Optionally as explosion-proof version

Applications:
• Suitable for general hydraulic applications

Note:
The minimum pilot pressure must be ensured for all operating conditions of the directional valve. Additionally spools with a P to T connection in the deenergized position need an external pressure supply (external inlet) or an integral check valve.