Zawory dławiące

Double-throttle check valves series FM in NG06, NG10, NG16 and NG25 are part of Parker's complete range of sandwich plate valves and provide high flow at low pressure drop for precise and energy-efficient processes. They ensure an easy configuration of conventional stack systems. Throttle and check valves are located in ports A and B.

Markets:
• Industrial
• Machine tools

Features/Benefits:
• Compact, proven design - ensures reliable operation in conventional stack systems
• Two types of metering needle design (FM2 and FM3) -  enable to select the optimum throttle characteristics required to suit the application
• Large bypass check valves - allow high flow at low pressure drop
• Very good price-perfomance ratio
• Short delivery time - no warehousing necessary
• Four sizes:
   - NG06 (CETOP 03 / NFPA D03)
   - NG10 (CETOP 05 / NFPA D05)
   - NG16 (CETOP 07 / NFPA D07)
   - NG25 (CETOP 08 / NFPA D08)

Applications:
• Suitable for general hydraulic applications
• Machine tools

Function:
FM2 and FM3 can be used as meter-in or meter-out throttle by changing the mounting position. FM4 can be selected by ordering code as meter-in or meter-out throttle. FM6 is only available as meter-out control.

The throttle check valve can also be used to influence the switching time of pilot operated directional valves. In this case, the valve is positioned between the pilot stage (CETOP 03, NG06) and the main stage (CETOP 05, NG10 up to CETOP 10, NG32).

Throttle check valves series ZRD in size NG06 (CETOP 03) and NG10 (CETOP 05) are part of Parker's complete range of sandwich plate valves. Designed for maximum flow, they ensure the easy configuration of conventional stack systems.  

The throttle check function can be located in port A or B as well as in A + B. Meter-in or meter-out functionality can be selected by model code. A low flow/high resolution version in NG06 for sensitive shifting time adjustment of pilot operated directional control valves is available on request.

Markets:
• Industrial
• Machine tools

Features/Benefits:
• Compact, proven design that represents our long-term experience in hydraulics - increases reliability
• High flow capacity - optimum efficiency in relation to valve size
• Various functional arrangements - suitable for almost every application
• Short delivery time - no warehousing necessary
• Available in two sizes:
    ZRD01 - NG06 (CETOP 03)
    ZRD02 - NG10 (CETOP 05)

Applications:
• Suitable for general hydraulic applications
• Machine tools

Proporcjonalne zawory dławiące nabojowe firmy Parker z zaworem odcinającym serii TEA łączą sterowanie wysokimi przepływami z krótkimi czasami reakcji, zapewniając w ten sposób wysoką sprawność. Te zawory rozładowania akumulatorów są zalecane do układów hydraulicznych, w których występują wysokie natężenia przepływu z akumulatorów hydraulicznych w krótkim czasie (rzędu milisekund).

Typowe zastosowania obejmują maszyny do odlewania ciśnieniowego, wtryskarki i prasy hydrauliczne. Zasadniczo funkcja zaworu do rozładowywania akumulatorów odpowiada funkcji zaworu dławiącego TDA. Dodatkowy rozdzielacz zabudowany w obwodzie sterującym zapewnia zgodność rozwiązania z odpowiednimi przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa.

Rynki:
• Przemysł
• Odlewanie

Cechy/korzyści:
• Gniazdo i sposób montażu zgodne z normą ISO 7368 — szybka i łatwa integracja
• Maksymalne ciśnienie robocze do 350 bar — odpowiednie do wymagających zastosowań hydraulicznych
• Wysokie natężenia przepływu do 9500 l/min — umożliwia wysoką sprawność układu
• Różne rozmiary, od NG25 do NG100 — wyjątkowo szeroki zakres zastosowań
• Krótki czas dostawy w przypadku większości rozmiarów — brak konieczności magazynowania

Zastosowania:
• Prasy ogólnego stosowania
• Formowanie wtryskowe
• Odlewanie ciśnieniowe

Funkcja bezpieczeństwa:
Zabudowany rozdzielacz zapewnia funkcję bezpieczeństwa. Gdy elektromagnes jest pozbawiony napięcia, a sprężyna znajduje się w położeniu krańcowym, ciśnienie sterujące z X wciska suwak sterujący w dolne położenie krańcowe i grzybek główny jest zamknięty. W wyniku tego przepływ z B do A lub z układu zbiorników do maszyny jest zablokowany.

2/2 way throttle valves series TEP base on the TDP range. Additionally, TEP valves are equipped with a direction control valve for shutting off the pilot system.

In the de-energized position of the shut-off valve, the upper pilot control surface of the main spool is pressurized, the lower one is relieved to tank. Without pilot pressure, the main spool is closed by spring force. Independent of the DFplus pilot valve, the main spool remains always closed, if the shut-off valve is not activated.

If the solenoid of the shut-off-valve is energized, the position of the main spool is controlled by DFplus pilot valve and LVDT.

The shut-off valve can be ordered with position control
optionally.

Features:
- Active pilot operated 2/2 way throttle valve
- Flow directions A-B and B-A
- Cavity and mounting pattern according to ISO 7368 (except for size NG125)
- Fast step responses
- Completely mounted and adapted unit with integrated electronics
- Fail save position at electrical and/or hydraulic power down
- 8 sizes NG25 up to NG125
- Shut-off function

Aktywne, sterowane pośrednio, 3-drogowe zawory nabojowe o wysokiej czułości serii TPQ przeznaczone są do zastosowań, w których konieczne jest precyzyjne sterowanie wysokim natężeniem przepływu przy maksymalnej dynamice. W ten sposób zapewniają zwiększoną dokładność procesu i wyższą wydajność maszyny. Typowe zastosowania obejmują maszyny do odlewania ciśnieniowego, wtryskarki i prasy hydrauliczne.

Rynki:
• Przemysł
• Formowanie

Cechy/zalety:
• Schemat montażu zgodny z ISO 7368, gniazdo zgodne z normą Parker House.
• 6 rozmiarów od NG25 do NG80 — pasuje do prawie wszystkich układów hydraulicznych.
• Odpowiedni do sterowania kierunkiem, prędkością, położeniem, siłą i ciśnieniem — umożliwia niezwykle różnorodne zastosowanie.
• Bardzo solidna konstrukcja zaworu — zapewnia krótsze przestoje.
• Sterowanie natężeniem przepływu w zamkniętej pętli — zwiększona dokładność procesu dzięki wysoce precyzyjnej produkcji.
• Szybka reakcja krokowa — wyższa wydajność maszyny dzięki krótszym czasom cykli.
• Krótki czas dostawy — brak konieczności magazynowania
• Kierunek przepływu od A do T oraz od P do A.
• Całkowicie zmontowane i dostosowane urządzenie z wbudowaną elektroniką.
• Pozycja bezpieczna w przypadku awarii zasilania elektrycznego i/lub hydraulicznego.

Zastosowania:
• Nadaje się do ogólnych zastosowań hydraulicznych
• Odlewanie ciśnieniowe
• Formowanie wtryskowe
• Prasy ogólne

Funkcja
Model TPQ ma konstrukcję dwustopniową składającą się z zaworu zwrotnego sterującego DFplus oraz stopnia głównego z suwakiem i LVDT.

Dzięki zaworowi zwrotnemu sterującemu DFplus wersja TPQ osiąga niezwykle krótkie czasy reakcji: od 7 ms (NG25) do 20 ms (NG80) z dokładnością < 0,1% nominalnego natężenia przepływu. Zawór zwrotny sterowany aktywnie steruje grzybkiem — niezależnie od warunków ciśnienia w przyłączach głównych.

Zasadniczo wymagane jest, aby ciśnienie sterujące było na poziomie ciśnienia w układzie. Przy niskim ciśnieniu w układzie ciśnienie sterujące powinno wynosić min. 140 bar, gdy wymagana jest wysoka dynamika działania zaworu.

Wbudowana elektronika w zaworze sterującym zaworu TPQ ma dwie pętle sterowania — do stożka głównego i do suwaka sterującego.

2-drogowe proporcjonalne zawory dławiące serii TDA firmy Parker zapewniają wyjątkowe właściwości, takie jak wysoka rozdzielczość i powtarzalność, a także korzystny stosunek ceny do parametrów, umożliwiające niezawodną i oszczędną eksploatację. Zawór TDA służy do sterowania dużymi przepływami oleju. W połączeniu z cyfrowym wzmacniaczem mocy PCD00A-400 parametry zaworów można zapisywać, zmieniać i kopiować.

Rynki:
• Przemysł
• Formowanie

Cechy/zalety:
• Sprawdzona, bardzo solidna konstrukcja z wnęką i schemat montażu zgodny z normą ISO 7368 umożliwiają niezawodne działanie.
• 8 rozmiarów od NG16 do NG100 — szeroki zakres rozmiarów, pasuje do większości układów hydraulicznych.
• Wymaga mniej oleju pilotowego — zapewnia wyższą efektywność energetyczną.
• Wysoka rozdzielczość i powtarzalność — zapewnia większą dokładność produktu.
• Krótki czas dostawy — brak konieczności magazynowania
• Funkcja bezpieczeństwa w przypadku awarii zasilania.
• Brak wycieków z przyłącza B do A.
• Możliwa różnica ciśnień do 350 barów.

Zastosowania:
• Prasy ogólnego stosowania
• Odlewanie ciśnieniowe
• Formowanie wtryskowe

Działanie:
Zawór TDA ma konstrukcję 3-stopniową, składającą się z pierwszego sterowanego elektromagnesem stopnia pilotowego z suwakiem w tulei, drugiego stopnia pilotowego z trzpieniem sterującym i suwakiem sekwencyjnym oraz stopnia głównego z grzybkiem w tulei. Elektrozawór proporcjonalny przestawia suwak sterujący wbrew sprzężeniu zwrotnemu sprężyny sterującej i steruje położeniem suwaka sekwencyjnego. Grzybek główny podąża za położeniem suwaka sekwencyjnego i zapewnia otwarty obszar dla przepływu z B do A (opcjonalnie z A do B) proporcjonalnie do natężenia prądu w elektromagnesie. Grzybek ustawiany jest niezależnie od różnicy ciśnienia, która może osiągnąć nawet maksymalne ciśnienie robocze.

Proportional throttle valves series F5C allow to adjust the flow in proportion to the input signal. The combination of the F5C with pressure compensators R5A or R5P serves as a flow control valve - providing load compensated flow. The F5C is offered with two types of response time:
- standard 350 ms at 1 l/min pilot flow
- code A 250 ms at 2 l/min pilot flow

Features:
- Spool type proportional throttle valve
- SAE61 flange
- Maximum flow 380 l/min
- 3 sizes, SAE 3/4“, 1“, 1 1/4“
- Load compensated flow in combination with R5A and R5P

Moduły elektroniczne PWDXXA-40* firmy Parker do zaworów proporcjonalnych (do montażu w szynie) są kompaktowe i łatwe w instalacji oraz ułatwiają podłączanie przewodów dzięki odłączalnym zaciskom. Cyfrowa konstrukcja obwodu zapewnia wysoką dokładność i optymalne dopasowanie do proporcjonalnych kierunkowych zaworów regulacyjnych z przetwornikiem położenia lub zaworami w układach zamkniętej pętli przy użyciu wygodnego programu obsługowego.

Rynki:
• Przemysł
• Obrabiarki

Cechy/zalety:
• Sprawdzona konstrukcja — zapewnia niezawodne działanie
• Cyfrowa konstrukcja obwodu — pozwala zoptymalizować wydajność
• Bezpłatne oprogramowanie komputerowe (www.parker.com/propxd) — do wygodnej adaptacji
• Krótki czas dostawy — brak konieczności magazynowania
• Parametryzowana kontrola położenia suwaka zaworu.
• Sterowanie stałoprądowe
• Różnicowy stopień wejściowy z różnymi opcjami sygnału.
• Monitorowanie skoku suwaka.
• Funkcja przyrostu w czterech kwadrantach
• Wejście sygnału zezwalającego
• Wskaźnik stanu
• Parametryzacja przez interfejs szeregowy RS232C
• Łączenie za pomocą odłączalnych zacisków
• W połączeniu z zaworami bez sprzężenia zwrotnego suwaka:
– kontrola ciśnienia za pomocą zaworu proporcjonalnego ciśnienia i czujnika ciśnienia,
– kontrola położenia za pomocą rozdzielacza proporcjonalnego i przetwornika położenia siłownika.
• Opcjonalna funkcja technologii „linearyzacja"

Zastosowania:
• Nadaje się do ogólnych zastosowań hydraulicznych
• Obrabiarki
• Prasy ogólnego stosowania

The series of active pilot operated 2/2 way throttle valves TDW enables to open and close the main poppet solely by pilot pressure, independent of pressure build-up in the main ports A and B.

The main poppet is designed hollow and mostly pressure balanced. The operation is accomplished via minimal control surfaces resulting in low pilot oil demand and fast switching operations.

TDW is supplied as one unit to ensure easy installation – sleeve and body are screwed together. Additionally, the lower recess in the standardized mounting cavity is no longer required, providing the possibility to minimize pressure losses in the manifold block.

Features:
- Active pilot operated 2/2 way cartridge valves
- Cavity and mounting pattern according to ISO 7368
(except for size NG125)
- Flow direction B to A and A to B
- 8 sizes NG25 up to NG125
- Position monitoring optional

Moduły elektroniczne firmy Parker serii PCD00A-400 (do montażu na szynie) są kompaktowe, łatwe w instalacji i ułatwiają wykonanie okablowania dzięki odłączalnym zaciskom. Cyfrowa konstrukcja obwodu zapewnia wysoką dokładność i optymalne dopasowanie do proporcjonalnych zaworów sterujących ciśnieniem/przepływem przy użyciu wygodnego programu obsługowego.

Urządzenia z serii PCD00A-400 mają wszystkie funkcje niezbędne dla optymalnej pracy dwóch proporcjonalnych zaworów sterujących ciśnieniem/przepływem (serii R*V, RE*E*W, RE06M*W, DUR, PRPM, VBY, VMY, TDA, TEA).

Rynki:
• Przemysł
• Obrabiarki
• Odlewanie

Cechy/korzyści:
• Sprawdzona konstrukcja — zapewnia niezawodne działanie
• Cyfrowa konstrukcja obwodu — pozwala zoptymalizować wydajność
• Darmowe oprogramowanie komputerowe (www.parker.com/propxd) — do wygodnej adaptacji
• Krótki czas dostawy — brak konieczności magazynowania
• Dwa niezależnie obsługiwane wzmacniacze
• Cztery parametryzowane kanały poleceń
• Sterowanie stałoprądowe
• Sygnał sterujący 0–10 V.
• Wyjście stanu
• Dwie funkcje jednostajnego narastania/opadania (ramp up / ramp down)
• Wejście sygnału zezwalającego
• Wskaźnik stanu
• Parametryzacja przez interfejs szeregowy RS232C
• Łączenie za pomocą odłączalnych zacisków
• Zgodność z odpowiednimi europejskimi normami dotyczącymi kompatybilności elektromagnetycznej (EMC)

Zastosowania:
• Obrabiarki
• Prasy ogólnego stosowania
• Prasy do opon
• Odlewanie ciśnieniowe
• Formowanie wtryskowe

Series FC, FD throttle check valves are designed for maximum flow rates. The throttle check function is located in ports A and B. Meter-in or meter-out functionality can be selected by model code.

• High flow capacity.
• Various functional arrangements.
• Sizes:
– FC05, FD05 – NFPA D05 / NG10 / CETOP 5
– FC05H, FD5H – NFPA D05HE / NG10 / CETOP 5H
– FC07, FD07 – NFPA D07 / NG16 / CETOP 7
– FC08, FD08 – NFPA D08 / NG25 / CETOP 8

Parker’s 2-way high performance proportional throttle valves series TDC are particularly suitable for demanding controlled applications where high flow has to be precisely controlled at high dynamics.

These slip-in cartridge valves have a 2-stage design consisting of a D1FB OBE pilot valve and a main stage with poppet and LVDT. With the D1FB pilot valve the TDC achieves fast response times: from 20 ms (NG25) up to 31 ms (NG50) with an accuracy of <0.7 % of the nominal flow. The pilot valve actively controls the poppet - independent of the pressure conditions in the main ports.

Markets:
• Industrial
• Molding

Features/Benefits:
• Robust valve design – ensures high reliability
• High precision and repeatability – for high quality products, minimum scrap rate and long machine lifetime
• Fast step response – shortens material processing and thus cycle times
• Active pilot operated 2-way high performance valve
• Cavity and mounting pattern according to ISO 7368
• Flow direction B to A and A to B
• Completely mounted and adapted unit with integrated electronics
• 4 sizes NG25 up to NG50
• Short delivery time – no warehousing necessary


Applications:
• General presses
• Injection molding

Please note:
In order to ensure the closed position, pilot pressure is required. It is basically required that the pilot pressure is at the level of the system pressure. At low system pressure the pilot pressure should be min. 140 bar, when high valve dynamics are desired.

The active operated 2-way servo proportional valves with VCD® technology series TFP are outstandingly suitable for demanding applications where highest flows have to be controlled at maximum dynamics.

Thanks to the enormous flow rates combined with lowest pressure losses, they provide an almost unique energy density. This enables the use of smaller sizes and thus the design of size- and cost-optimized control manifold blocks. Moreover, the maximum performance is increasing. As a result, systems with significantly higher flow can be realized, e.g. with large die cast machines for the automotive industry.

The proportional cartridge throttle valves have a 2-stage design consisting of a DFplus pilot valve and a main stage with pressure-compensated poppet and LVDT. The optimized, patented sleeve allows the almost entire use of the ISO cavity, its oriented windows enable the optimum adaption of the control manifold block design.

With the DFplus pilot valve, the TFP achieves extremely fast response times: from 18 ms (NG50) up to 32 ms (NG100). The integrated electronics in the pilot valve has two control loops for main poppet and the pilot spool. The active control is positioning the main poppet independent of the pressure conditions occurring in the system.

Markets:
• Industrial
• Molding

Features/Benefits:
• Active operated 2-way servo proportional valve
• 4 sizes, NG50 up to NG100
• Cavity and mounting pattern according to ISO 7368
• Flow range up to 11100 l/min at 5 bar Δp
• Highest power density – saves typically one size when designing control manifold blocks and thus enables smaller blocks with the same performance
• High precision – for high quality products, minimum scrap rate and long machine lifetime
• Extremely fast step response – shortens material processing and thus cycle times
• 420 bar maximum operating pressure – increases performance in particularly demanding applications
• LVDT installed in the pilot chamber – protects from pressure peaks and thus increases reliability
• Short delivery time – no warehousing necessary
• Fail save position in case of electrical power down

Applications:
• Die cast
• General presses
• Injection molding

Please note:
For using the maximum TFP valve dynamics Parker recommends a minimum pilot pressure on the same level as the system pressure. Generally, a pilot pressure below 140 bar can affect the valve dynamics and lead to deviations from the specified data for step and frequency response.