Systemy rurociągów sprężonego powietrza

Oprogramowanie działające w chmurze i bezprzewodowe czujniki systemu monitorowania stanu Parker® Transair® Conditioning Monitoring umożliwiają zdalne monitorowanie systemu sprężonego powietrza z dowolnego miejsca. Dzięki naszej gamie czujników do monitorowania nadciśnienia i podciśnienia, wilgotności, temperatury, energii i natężenia przepływu w układach sprężonego powietrza można zapobiegać kosztownym przestojom, a jednocześnie wykrywać obszary układu, w których możliwe są usprawnienia. W środowiskach, w których wymagana jest ścisła kontrola procesów, można skonfigurować alarmy systemowe, które będą ostrzegać użytkowników, gdy określona mierzona wielkość wykroczy poza dopuszczalny zakres. Konfigurowalne alarmy pozwalają oszczędzić cenny czas, przekazując odpowiednie informacje użytkownikowi i jego zespołowi za pośrednictwem wiadomości tekstowych lub poczty e-mail. 

Chmura Transair® Condition Monitoring dostarcza odpowiednich danych do podejmowania decyzji opartych na informacjach w celu zarządzania systemem sprężonego powietrza. Dzięki łatwemu w użyciu interfejsowi opartemu na przeglądarce internetowej użytkownik ma wygodny dostęp do informacji o stanie systemu i analiz z dowolnego miejsca i w dowolnym czasie. Można również uzyskiwać nowe informacje, przeglądając pomiary z czujników prezentowane na wykresach trendów, które dają wgląd w dane historyczne oraz umożliwiają bezpośrednie pobieranie takich danych. 

Każdy czujnik jest zasilany baterią o znamionowej żywotności 3 lata. (Żywotność baterii zależy od częstotliwości przesyłania danych do chmury). Do zbierania danych i przesyłania ich do chmury potrzebny jest serwer do gromadzenia danych. Serwer ten jest dostarczany z zainstalowanym urządzeniem mCard, które umożliwia podłączenie do sieci maksymalnie 500 czujników.

Rynki:

• Montaż pojazdów

• Przemysł spożywczy

• Pakowanie

• Zakłady przemysłowe

• Lotnictwo

Cechy i korzyści:

• Konfigurowalne alarmy systemowe

• Wskazanie w oprogramowaniu poziomu sygnału sieci bezprzewodowej i napięcia baterii

• Magazynowanie danych w pamięci buforowej na wypadek przerw w komunikacji

• Transmisja danych do chmury przez sieć bezprzewodową, Ethernet lub komórkową

• Żywotność baterii — 3 lata

• Łatwy montaż

• Roczna gwarancja na czujniki i sprzęt

Zastosowania:

• Sprężone powietrze

• Podciśnienie

• Gaz obojętny

Węże elastyczne Transair opracowano z myślą o łatwym montażu w ograniczonej przestrzeni. Dzięki małemu promieniowi gięcia wąż elastyczny można zainstalować w ciasnych, zamkniętych obszarach. Zastosowanie węża elastycznego może wyeliminować większość ograniczeń związanych z układem oraz zmniejszyć naprężenia mechaniczne wywierane na układ sprężonego powietrza. Węże te zwykle służą do prowadzenia linii sprężonego powietrza wokół przeszkód, zapobiegając spadkowi ciśnienia na skutek nadmiernej liczby kolan.



Wszystkie węże elastyczne są dostarczane w formie odcinków o stałej długości z przymocowanymi końcówkami, co eliminuje potrzebę cięcia węża i zaciskania końcówek. Osłona z SBR jest odporna na większość mineralnych i syntetycznych olejów do sprężarek. Wszystkie węże spełniają wymagania normy ISO 8030 w zakresie odporności ogniowej. Węże elastyczne Transair są przeznaczone wyłącznie do użytku w układach sprężonego powietrza. Parker Hannifin gwarantuje, że wszystkie podzespoły Transair będą wolne od wad materiałowych i produkcyjnych przez 10 lat od daty montażu.



Aby zapobiec poważnym obrażeniom ciała lub uszkodzeniu mienia, wraz z wężem elastycznym należy zamontować pasek chroniący przed niekontrolowanym zachowaniem się węża (nr kat.: 6698 99 03). Parker Transair sugeruje zamocowanie pasków po obu stronach połączenia, aby zapobiec biciu luźnego węża w razie wypchnięcia złącza.



Rynki:

• Montaż pojazdów

• Przemysł spożywczy

• Pakowanie

• Zakłady przemysłowe

• Lotnictwo



Cechy i korzyści:

• Technologia szybkiego łączenia

• Elementy modułowe i wielokrotnego użytku

• Optymalne natężenie przepływu

• Szybszy montaż

• Niższe koszty montażu

• Natychmiastowe zwiększanie ciśnienia

• Lekka konstrukcja

• 10 lat gwarancji



Zastosowania

• Sprężone powietrze



Maksymalne ciśnienie robocze:

• Od 1/2 cala do 4 cali: 232 psi (15,9 bara), gdy instalacja działa w temperaturze od -4 do +113°F (od -20 do +46,1°C)

• 6 cali: 188 psi (12,9 bara), gdy instalacja działa w temperaturze od -4 do +140°F (od -20 do +60°C)



Maksymalna temperatura robocza (od 1/2 cala do 4 cali):

• 185°F, gdy instalacja działa przy ciśnieniu 101 psi lub niższym

• 158°F, gdy instalacja działa przy ciśnieniu 145 psi lub niższym

• 140°F, gdy instalacja działa przy ciśnieniu 188 psi lub niższym

• 115°F, gdy instalacja działa przy ciśnieniu 232 psi lub niższym

Modułowa rura aluminiowa Transair charakteryzuje się niezrównanym działaniem w instalacjach sprężonego powietrza, podciśnienia i gazów obojętnych. Aluminiowa konstrukcja zapobiega nawarstwianiu się korozji i degradacji rury z upływem czasu. Wszystkie rury aluminiowe Transair opuszczają fabrykę z certyfikowaną powłoką QUALICOAT zapewniającą ochronę przed wpływami środowiskowymi. System Transair nie powoduje dodania żadnych zanieczyszczeń do instalacji sprężonego powietrza. Jakość powietrza opuszczającego sprężarkownię pozostanie niezmieniona w systemie Transair.



Dzięki systemowi Transair nie ma potrzeby malowania rurociągów, aby wskazać transportowane czynniki. System Transair dostępny jest w 3 standardowych kolorach: niebieski dla sprężonego powietrza, szary dla podciśnienia i zielony dla gazów przemysłowych/obojętnych. W sprawie dodatkowych kolorów należy skontaktować się z działem obsługi klienta Transair.



System Transair można zintegrować z istniejącymi miedzianymi i stalowymi instalacjami sprężonego powietrza bez uszczerbku dla wydajności, co czyni go idealnym rozwiązaniem do modernizacji lub rozbudowy. Lekkie materiały, technologia szybkiego łączenia i minimalna ilość wymaganych narzędzi umożliwiają instalację systemu Transair 4 razy szybciej niż w przypadku tradycyjnych metod. Wszystkie elementy systemu Transair w 100% nadają się do recyklingu, są wielokrotnego użytku i nie zawierają silikonu. Firma Parker udziela 10-letniej gwarancji na wszystkie części Transair w zakresie wad produkcyjnych.



Rynki:

• Montaż pojazdów

• Przemysł spożywczy

• Pakowanie

• Zakłady przemysłowe

• Lotnictwo



Cechy i korzyści:

• Technologia szybkiego łączenia

• Elementy modułowe i wielokrotnego użytku

• Odporność na korozję

• Optymalne natężenie przepływu

• Produkt w pełni nadający się do recyklingu

• Szybszy montaż

• Niższe koszty montażu

• Natychmiastowe zwiększanie ciśnienia

• Lekka konstrukcja

• 10 lat gwarancji





Zastosowania:

• Sprężone powietrze

• Podciśnienie

• Gazy przemysłowe/obojętne (tj. argon, azot, dwutlenek węgla)





Maksymalne ciśnienie robocze:

• Od 1/2 cala do 4 cali: 232 psi (15,9 bara), gdy instalacja działa w temperaturze od -4 do +113°F (od -20 do +46,1°C)

• 6 cali: 188 psi (12,9 bara), gdy instalacja działa w temperaturze od -4 do +140°F (od -20 do +60°C)

• 8 cali: 150 psi (10,3 bara), gdy instalacja działa w temperaturze od -4 do +140°F (od -20 do +60°C)



Maksymalna temperatura robocza (od 1/2 cala do 4 cali):

• 185°F, gdy instalacja działa przy ciśnieniu 101 psi lub niższym

• 158°F, gdy instalacja działa przy ciśnieniu 145 psi lub niższym

• 140°F, gdy instalacja działa przy ciśnieniu 188 psi lub niższym

• 115°F, gdy instalacja działa przy ciśnieniu 232 psi lub niższym

Zawory Transair zostały zaprojektowane z myślą o szybkiej i łatwej integracji z systemem Transair. Zawory są ważnym dodatkiem do każdego systemu sprężonego powietrza, ponieważ zatrzymują przepływ powietrza do określonych części systemu. Umieszczenie zaworów w strategicznych punktach (tj. na wylotach sprężarek, osuszaczach, zbiornikach zasobnikowych, liniach zrzutowych itp.) umożliwia odcięcie systemu w celu przeprowadzenia rutynowej konserwacji lub zmiany konfiguracji systemu. Transair oferuje zawory kulowe i motylkowe dostosowane do ograniczeń dotyczących rozmiaru i preferencji.



Konstrukcja o pełnym przelocie zaworów Transair w połączeniu z niskim współczynnikiem tarcia w rurce aluminiowej zapewnia optymalny przepływ w całej instalacji sprężonego powietrza. Wszystkie zawory w 100% nadają się do recyklingu, nie zawierają silikonu i są wykonane z materiałów niesprzyjających rozprzestrzenianiu się ognia. Wszystkie zawory spełniają wymagania normy UL94HB. Parker Hannifin gwarantuje, że wszystkie podzespoły Transair będą wolne od wad materiałowych i produkcyjnych przez 10 lat od daty montażu.



W zależności od rozmiaru zawory Transair łączone są za pomocą: wciskania, pierścienia osadczego lub technologii kołnierzowo-śrubowej. Aby uzyskać wszystkie wskazówki instalacyjne, pobierz naszą instrukcję montażu.



Rynki:

• Montaż pojazdów

• Przemysł spożywczy

• Pakowanie

• Zakłady przemysłowe

• Lotnictwo



Cechy i korzyści:

• Technologia szybkiego łączenia

• Elementy modułowe i wielokrotnego użytku

• Odporność na korozję

• Konstrukcja o pełnym przelocie

• Optymalne natężenie przepływu

• Produkt w pełni nadający się do recyklingu

• Szybszy montaż

• Niższe koszty montażu

• Natychmiastowe zwiększanie ciśnienia

• Lekka konstrukcja

• 10 lat gwarancji



Zastosowania:

• Sprężone powietrze

• Podciśnienie

• Gazy przemysłowe/obojętne (tj. argon, azot, dwutlenek węgla)



Maksymalne ciśnienie robocze:

• Od 1/2 cala do 4 cali: 232 psi (15,9 bara), gdy instalacja działa w temperaturze od -4 do +113°F (od -20 do +46,1°C)

• 6 cali: 188 psi (12,9 bara), gdy instalacja działa w temperaturze od -4 do +140°F (od -20 do +60°C)



Maksymalna temperatura robocza (od 1/2 cala do 4 cali):

• 185°F, gdy instalacja działa przy ciśnieniu 101 psi lub niższym

• 158°F, gdy instalacja działa przy ciśnieniu 145 psi lub niższym

• 140°F, gdy instalacja działa przy ciśnieniu 188 psi lub niższym

• 115°F, gdy instalacja działa przy ciśnieniu 232 psi lub niższym

W przypadku łączników rurowych Transair® zastosowano technologię szybkiego łączenia, aby zapewnić szybki i łatwy montaż instalacji rurowych sprężonego powietrza, próżni i gazów obojętnych. Ta technologia szybkiego łączenia pozwala na modyfikację i zmianę konfiguracji instalacji w ciągu kilku minut, a nie kilku godzin lub dni, jak to jest w przypadku tradycyjnych materiałów. Dzięki łącznikom rurowym Transair do rur aluminiowych skraca się czas przestojów produkcji, a jednocześnie zwiększa produktywność i wydajność procesu.

Konstrukcja o pełnym przelocie łączników rurowych do sprężonego powietrza Transair w połączeniu z niskim współczynnikiem tarcia w rurze zapewnia optymalny przepływ w całej instalacji. Wszystkie łączniki nadają się w 100% do recyklingu, nie zawierają silikonu i są wykonane z materiałów niepalnych. (Zgodność z normą UL94-HB) Firma Parker udziela 10-letniej gwarancji na wszystkie rury i łączniki Transair.

Łączniki do rur o średnicy 1/2 cala (16,5 mm), 1 cala (25 mm) oraz 1 i 1/2 cala (40 mm) są łączone przy użyciu technologii łączników wtykowych „Push to Connect". Wszystkie łączniki są fabrycznie wstępnie dokręcone zadanym momentem dokręcania i oznakowane. Oznacza to, że aby zainstalować rurę, wystarczy wsunąć ją w łączniki bez konieczności dokręcania nakrętki.

Łączniki do rur o średnicy 2 cali (50 mm) oraz 2 i 1/2 cala (63 mm) łączone są za pomocą pierścieni zatrzaskowych. Pierścień zatrzaskowy zapobiega przesuwaniu się połowy łącznika do przodu, skutkującemu nieprawidłową głębokością wsunięcia. Następnie dwie połówki łącznika skręca się razem, aby zapobiec rozpadnięciu się łącznika.

Łączniki do rur o średnicy 3 cali (76 mm), 4 cali (101 mm) i 6 cali (168,3 mm) są łączone przy użyciu zacisku lub łącznika typu clamshell. Łącznik typu clamshell jest wyposażony w kartridż, który chwyta występy na rurze. Rury mają fabrycznie wykonane występy, jednak jeśli rura jest cięta, występy należy wykonać na miejscu. Następnie łącznik typu clamshell nakłada się na końce rur i kartridż. Wówczas dwie połówki łącznika typu clamshell skręca się razem, aby zapobiec rozpadnięciu się łącznika.

Aby uzyskać pełną instrukcję montażu i dowiedzieć się więcej o aluminiowych łącznikach rurowych Transair, pobierz instrukcję montażu lub obejrzyj odpowiednie filmy znajdujące się w sekcji Wsparcie produktu.

 

Rynki:

• Montaż pojazdów

• Przemysł spożywczy

• Pakowanie

• Zakłady przemysłowe

• Lotnictwo i astronautyka

Cechy/korzyści:

• Technologia szybkiego łączenia

• Elementy modułowe i wielokrotnego użytku

• Brak korozji

• Konstrukcja o pełnym przelocie

• Niższe koszty montażu

• Optymalne natężenie przepływu

• 10 lat gwarancji

• Natychmiastowe zwiększanie ciśnienia

• Lekkie

Zastosowania:

• Sprężone powietrze

• Podciśnienie

• Gaz obojętny

Specyfikacje:

Maksymalne ciśnienie robocze: 188 psi (12,9 bar), gdy instalacja działa w temperaturze od -4 do 140°F (od -20 do 60°C)

                                              232 psi (15,9 bar), gdy instalacja działa w temperaturze od -4 do 115°F (-od 20 do 46,1°C)

Dzięki wspornikom przyłączy spustowych Transair instalowanie linii zrzutowych w istniejącym układzie sprężonego powietrza lub gazu przemysłowego/obojętnego odbywa się szybko i łatwo. Do montażu wspornika przyłącza spustowego wystarczy wiertarka, wiertło Transair (w zależności od montowanego wspornika) oraz uchwyt wiertła Transair do precyzyjnego wywiercenia otworu. Transair oferuje wiele typów wsporników odpowiednich do konkretnych wymagań przestrzennych istniejącego układu. Z myślą o sytuacjach, gdy nie można wyłączyć układu sprężonego powietrza w celu wprowadzenia modyfikacji, Parker Transair oferuje wspornik do układu pod ciśnieniem (do wykonywania przyłącza bez opróżniania przewodu), który można zainstalować przy zwiększonym ciśnieniu w układzie.



Firma Parker sugeruje, aby przy montażu wsporników przyłączy spustowych wywiercić otwór w górnej części rury, by zapobiec przedostawaniu się wilgoci i zanieczyszczeń do linii zrzutowej. Wiercenia otworu w górnej części rury można uniknąć w przypadku użycia wspornika do szybkiego montażu. Dzięki umiejscowieniu uszczelki wspornik do szybkiego montażu można zainstalować z boku rury. Rozwiązanie to zapobiega również przedostawaniu się wilgoci i zanieczyszczeń do linii zrzutowej. Wspornik do układu pod ciśnieniem wymaga użycia wiertła do wykonywania przyłącza bez opróżniania przewodu (nr kat.: EA98 06 00). Za pomocą tego wiertła wspornik montuje się na linii sprężonego powietrza.



Wsporniki przyłączy spustowych Transair o konstrukcji z pełnym przelotem w połączeniu z niskim współczynnikiem tarcia w rurze aluminiowej zapewniają optymalne natężenie przepływu w całej instalacji sprężonego powietrza. Wszystkie wsporniki przyłączy spustowych w 100% nadają się do recyklingu, nie zawierają silikonu i są wykonane z materiałów niesprzyjających rozprzestrzenianiu się ognia. Wszystkie wsporniki przyłączy spustowych spełniają wymagania normy UL94HB. Parker Hannifin gwarantuje, że wszystkie podzespoły Transair będą wolne od wad materiałowych i produkcyjnych przez 10 lat od daty montażu.



Aby uzyskać pełną instrukcję montażu, należy pobrać nasz podręcznik montażu lub obejrzeć nasze filmy instruktażowe.



Rynki:

• Montaż pojazdów

• Przemysł spożywczy

• Pakowanie

• Zakłady przemysłowe

• Lotnictwo



Cechy i korzyści:

• Technologia szybkiego łączenia

• Elementy modułowe i wielokrotnego użytku

• Odporność na korozję

• Konstrukcja o pełnym przelocie

• Optymalne natężenie przepływu

• Produkt w pełni nadający się do recyklingu

• Szybszy montaż

• Niższe koszty montażu

• Natychmiastowe zwiększanie ciśnienia

• Lekka konstrukcja

• 10 lat gwarancji



Zastosowania:

• Sprężone powietrze

• Gazy przemysłowe/obojętne (tj. argon, azot, dwutlenek węgla)



Maksymalne ciśnienie robocze:

• Od 1/2 cala do 4 cali: 232 psi (15,9 bara), gdy instalacja działa w temperaturze od -4 do +113°F (od -20 do +46,1°C)

• 6 cali: 188 psi (12,9 bara), gdy instalacja działa w temperaturze od -4 do +140°F (od -20 do +60°C)



Maksymalna temperatura robocza (od 1/2 cala do 4 cali):

• 185°F, gdy instalacja działa przy ciśnieniu 101 psi lub niższym

• 158°F, gdy instalacja działa przy ciśnieniu 145 psi lub niższym

• 140°F, gdy instalacja działa przy ciśnieniu 188 psi lub niższym

• 115°F, gdy instalacja działa przy ciśnieniu 232 psi lub niższym

Wieszaki do rur Transair są lekkie i łatwe w montażu. Wszystkie wieszaki montuje się przez umieszczenie pręta gwintowanego w ustalonym położeniu, a następnie nakręcenie wieszaka rury na pręt. Ta metoda montażu zapewnia stabilność rur podczas rozszerzania i kurczenia się układu. Aby umożliwić pokonanie większości utrudnień towarzyszących układaniu rur, firma Parker oferuje przekładki dystansowe i adaptery do prętów gwintowanych, które można wykorzystać do przedłużenia biegu rury w celu poprowadzenia jej pod przeszkodą lub obok niej. Rurociągi sprężonego powietrza Transair można wieszać wyłącznie na wieszakach do rur Transair. Stosowanie wieszaków firm innych niż Transair może spowodować utratę gwarancji.



Wszystkie wieszaki w 100% nadają się do recyklingu, nie zawierają silikonu i są wykonane z materiałów niesprzyjających rozprzestrzenianiu się ognia. Wszystkie wieszaki spełniają wymagania normy UL94V-2. Parker Hannifin gwarantuje, że wszystkie podzespoły Transair będą wolne od wad materiałowych i produkcyjnych przez 10 lat od daty montażu.



Każdy wieszak do rur Transair może unieść 44 funty, ale firma Parker zaleca stosowanie 2 zacisków na długość rury. Aby prawidłowo zamontować i rozmieścić wieszaki, pobierz naszą instrukcję montażu.



Rynki:

• Montaż pojazdów

• Przemysł spożywczy

• Pakowanie

• Zakłady przemysłowe

• Lotnictwo



Cechy i korzyści:

• Elementy modułowe i wielokrotnego użytku

• Produkt w pełni nadający się do recyklingu

• Szybszy montaż

• Niższe koszty montażu

• Lekka konstrukcja

• 10 lat gwarancji



Zastosowania:

• Sprężone powietrze

• Podciśnienie

• Gazy przemysłowe/obojętne (tj. argon, azot, dwutlenek węgla)

• Woda technologiczna

• Przesył substancji chemicznych

W przypadku przyłączek, zaworów i czujników Transair warunkiem prawidłowego montażu i zachowania gwarancji jest używanie oryginalnych akcesoriów Transair. Oferujemy szeroką gamę części zamiennych i elementów montażowych, aby prace naprawcze i montażowe przebiegały bezproblemowo.



Zgodnie z normą ASME 13.1 wszystkie sieci rurociągów technologicznych muszą być oznakowane tak, aby można było zidentyfikować przesyłane media. Transair oferuje naklejki do oznaczania kierunku przepływu oraz etykietowania mediów (sprężone powietrze i podciśnienie). Oferujemy naklejki na rury Transair od 2 cali do 8 cali.



Aby uzyskać instrukcje montażu, należy pobrać podręcznik montażu lub obejrzeć nasze filmy instruktażowe.



Rynki:

• Montaż pojazdów

• Przemysł spożywczy

• Pakowanie

• Zakłady przemysłowe

• Lotnictwo



Cechy i korzyści:

• Technologia szybkiego łączenia

• Elementy modułowe i wielokrotnego użytku

• Szybszy montaż

• Niższe koszty montażu

• Lekka konstrukcja



Zastosowania:

• Sprężone powietrze

• Podciśnienie

• Gazy przemysłowe/obojętne (tj. argon, azot, dwutlenek węgla)

• Woda technologiczna

• Przesył substancji chemicznych

Transair Pipe Connectors for stainless steel pipe are quick and easy to install. Due to the connection technology, a system can be modified or reconfigured in minutes. These connectors are available in EPDM and FKM seals for maximum chemical combability.

Transair Pipe Connectors are quick and easy to install. The quick connection technology of Transair allows systems to be modified and reconfigured within minutes, instead of hours or days with traditional materials. This technology minimizes production downtime and increases process productivity and efficiency.

The “full bore” design of Transair connectors paired with the low coefficient of friction in the pipe ensures optimal flow throughout the system. All connectors are silicone-free and made of non-flammable materials. (UL94-HB compliant) Parker has a 10 year warranty on all Transair pipe and connectors.

For the full installation instructions, download our installation manual or watch our installation videos.

Markets:
• Automotive Assembly
• Food & Beverage
• Packaging
• Industrial Plants
• Aerospace

Features/Benefits:
• Quick Connection Technology
• Modular and Reusable
• No Corrosion
• Full-bore Design
• Lower Installation costs
• Optimum Flow Rate
• 10 year warranty
• Immediate Pressurization
• Lightweight

Applications:
• Compressed Air
• Vacuum
• Inert Gas
• Water Transfer
• Chemical Transfer

Parker’s line of heavy duty particulate filters deliver unparalleled moisture removal. Particulate filters are used for separating bulk liquids and removing solid particles down to 5 microns. This type of filter is essential in applications where liquid water, oil, and harmful dirt particles need to be removed from compressed air systems. Parker offers an array of filters to match flow and space restrictions without sacrificing performance.

Markets:
• Automotive Assembly
• Food & Beverage
• Packaging
• Industrial Plants
• Aerospace

Features/Benefits:
• Integral 1/2”, 3/4” or 1" NPT ports.
• High efficient 5 micron particulate element
• Robust, lightweight aluminum construction
• Manual or auto drains

Applications:
• Compressed Air

Parker's line of coalescing filters are designed to remove liquid aerosols, water, oil and submicron particulate materials from compressed air systems. These coalescing filters will remove solid particles, water and oil aerosols down to 0.01 microns. Parker offers an array of filters to match flow and space restrictions without sacrificing performance. Through the use of connector brackets, these coalescing filters can attach to other Parker air preparation products.

Markets:
• Automotive Assembly
• Food & Beverage
• Packaging
• Industrial Plants
• Aerospace

Features/Benefits:
• Integral 1/2", 3/4", or 1" NPT ports.
• High efficient 0.01 micron filter elements
• Robust, lightweight aluminum construction
• Manual or auto drains

Applications:
• Compressed Air

Parker’s line of filter regulators provide high moisture/particle removal with pressure regulation in a compact footprint. All units use a particulate filter with a 5 Micron rating. For accurate pressure regulation, all units are equipped with a detailed pressure gauge. A regulator is essential for compressed air applications where the flow of air needs to be controlled entering the point of use. With the addition of a filter, these pressure regulators can protect your equipment from clogging particles while controlling the flow if air. Through the use of connector brackets, these filter/regulators can attach to other Parker air preparation products.

Markets:
• Automotive Assembly
• Food & Beverage
• Packaging
• Industrial Plants
• Aerospace

Features Benefits:
• Integral 1/2", 3/4", or 1" NPT ports.
• High efficient 5 micron particulate element
• Robust, lightweight aluminum construction
• Manual, Auto, or Manual/Semi-auto drains

Applications:
• Compressed Air

Please Note: For best performance, regulated pressure should always be set by increasing the pressure up to the desired setting.

Parker’s line of pressure regulators offer a quick response to regulating pressure. Every pressure regulator comes equipped with a detailed gauge for accurate pressure control. These devices are essential for compressed air applications where the flow of air needs to be controlled entering the point of use. Through the use of connector brackets, these pressure regulators can attach to other Parker air preparation products.

Markets:
• Automotive Assembly
• Food & Beverage
• Packaging
• Industrial Plants
• Aerospace

Features/Benefits:
• Integral 1/2", 3/4", or 1" NPT ports.
• Robust, lightweight aluminum construction

Applications:
• Compressed Air

Please Note: For best performance, regulated pressure should always be set by increasing the pressure up to the desired setting.

Transair® Filters, Regulators, Lubricators, and Lock-out valves require the use of Transair accessories to be compliant with the warranty. Parker offers an array of ball valves, manifold blocks, mounting hardware, replacement filters, and oil to customize your FRL installation. These accessories are essential for maintaining the high performance every Parker FRL brings to a compressed air system.

Markets:
• Automotive Assembly
• Food & Beverage
• Packaging
• Industrial Plants
• Aerospace

Features/Benefits:
• Integral 1/2”, 3/4”, or 1” NPT ports
• High efficient filter elements
• Robust mounting hardware
• Tamperproof caps for added security

Applications
• Compressed Air

Transair Pipe Stickers are the ideal choice for identifying the media being conveyed in a Transair aluminum or stainless steel pipe system. These stickers are printed on durable vinyl and feature a strong adhesive backing to ensure the sticker stays on the pipe, even in the most challenging environments.

ASME 13.1 states that all process piping networks need to be labeled to identify the media being conveyed. Transair offers stickers to denote the direction of the flow, as well as the media (compressed air & vacuum). For readability, our stickers are available in either white or black. Transair Pipe Stickers can be used on all Transair pipes from sizes 2” (50mm) to 8” (220mm).

Markets:

·         Automotive Assembly

·         Food & Beverage

·         Packaging

·         Industrial Plants

·         Aerospace

Features & Benefits:

·         Easy to use

·         Faster Installation

·         Lower Installation Costs

·         Lightweight

Applications:

·         Compressed Air

·         Vacuum

·         Industrial/Inert Gases (i.e. Argon, Nitrogen, Carbon Dioxide)

·         Process Water

·         Chemical Transfer

Sizing Chart:

·         Small Stickers (-S): 2” to 2-1/2” (50mm to 63mm) pipe

·         Medium Stickers (-M): 3” to 4” (76mm to 101mm) pipe

·         Large Stickers (-L): 6: 6” (168mm) pipe

·         Extra Large Stickers (-XL): 8” (220mm) pipe