Pompy sterowane napędem elektrycznym — seria DCP
Pompa sterowana napędem elektrycznym pozwala firmie Parker oferować pełen asortyment systemów hydraulicznych o regulowanej prędkości, które są z góry dokładnie dopasowywane do zdefiniowanego cyklu. Zapewniają one wysoką sprawność energetyczną, mniejszą emisję hałasu i niższe koszty podzespołów.
Pompy sterowane napędem elektrycznym składają się zasadniczo z trzech elementów: jednostki napędowej prądu przemiennego (regulatora częstotliwości i elektroniki), silnika asynchronicznego lub synchronicznego oraz pompy hydraulicznej. Pompa może być pompą łopatkową — o konstrukcji pojedynczej lub wielokrotnej — lub osiową pompą tłokową o zmiennym wydatku. Pompy sterowane napędem elektrycznym umożliwiają centralne, regulowane zasilanie hydrauliczne wszystkich napędów. Dzięki temu zawsze zapewniają taką moc, jaka jest wymagana w cyklu.
Rynki:
• Przemysł
• Formowanie
Cechy i korzyści:
• Mniejsza wymagana moc silnika i chłodzenia — znaczne oszczędności energii
• Redukcja prędkości przy obciążeniu częściowym — mniejsze emisje hałasu, dłuższy okres eksploatacji podzespołów
• Mniejsze elementy o większej gęstości energetycznej — mniejsze koszty inwestycji
• Optymalne dostosowanie do wymagań cykli — większa precyzja i dynamika
• Bezpłatne oprogramowanie Parker DriveCreator — optymalne zwymiarowanie wszystkich podzespołów
Zastosowania:
• Obrabiarki
• Odlewanie ciśnieniowe
• Prasy
• Formowanie wtryskowe
Pompy sterowane napędem elektrycznym składają się zasadniczo z trzech elementów: jednostki napędowej prądu przemiennego (regulatora częstotliwości i elektroniki), silnika asynchronicznego lub synchronicznego oraz pompy hydraulicznej. Pompa może być pompą łopatkową — o konstrukcji pojedynczej lub wielokrotnej — lub osiową pompą tłokową o zmiennym wydatku. Pompy sterowane napędem elektrycznym umożliwiają centralne, regulowane zasilanie hydrauliczne wszystkich napędów. Dzięki temu zawsze zapewniają taką moc, jaka jest wymagana w cyklu.
Rynki:
• Przemysł
• Formowanie
Cechy i korzyści:
• Mniejsza wymagana moc silnika i chłodzenia — znaczne oszczędności energii
• Redukcja prędkości przy obciążeniu częściowym — mniejsze emisje hałasu, dłuższy okres eksploatacji podzespołów
• Mniejsze elementy o większej gęstości energetycznej — mniejsze koszty inwestycji
• Optymalne dostosowanie do wymagań cykli — większa precyzja i dynamika
• Bezpłatne oprogramowanie Parker DriveCreator — optymalne zwymiarowanie wszystkich podzespołów
Zastosowania:
• Obrabiarki
• Odlewanie ciśnieniowe
• Prasy
• Formowanie wtryskowe