Monitor cząstek stałych montowany w linii — iCountPD
Czystość płynu hydraulicznego odgrywa kluczową rolę w kontekście wydajności i niezawodności urządzeń przemysłowych. Płyny o wysokim poziomie zanieczyszczeń i/lub cząstek stałych mogą uszkadzać komponenty systemu, takie jak pompy, siłowniki lub serwozawory, co wiąże się z koniecznością częstszego przeprowadzania konserwacji i dodatkowymi przestojami oraz przekłada się na wzrost kosztów.
iCountPD firmy Parker to bardzo kompaktowy, zamontowany na stałe laserowy monitor cząstek stałych, który umożliwia ciągłe monitorowanie poziomów zanieczyszczeń i cząstek stałych w układach hydraulicznych. Urządzenie reprezentuje najnowocześniejszą technologię analizy zanieczyszczeń cząstkami stałymi i służy jako ekonomiczne rozwiązanie w zakresie zarządzania płynami i monitorowania stanu w różnych zastosowaniach — od maszyn budowlanych przez urządzenia w zakładach przemysłowych aż po platformy badawcze.
Urządzenie iCountPD dostępne jest w trzech konfiguracjach spełniających unikatowe wymagania zastosowań klientów. Dostępne są następujące opcje:
Standardowe iCountPD — przeznaczone do stanowisk testowych, stanowisk do płukania przepływowego, wózków na filtry i innych zastosowań przemysłowych.
iCountPDR — przeznaczone do urządzeń mobilnych oraz do zastosowań zewnętrznych w środowiskach innych niż niebezpieczne.
iCountPDZ — do zastosowań wymagających bezpieczeństwa na poziomie ATEX strefa II, takich jak platformy morskie lub inne niebezpieczne środowiska. W przypadku zastosowań w strefie I można użyć standardowego urządzenia iCountPD w obudowie NEMA7.
Wszystkie modele iCountPD wyposażone są w wyświetlacz LED, który wykorzystuje trzy zestawy kontrolek do wskazywania wartości klas ISO 4406 / AS4059 i NAS1638. Poszczególne kontrolki klas włączane są na podstawie ustawień klienta. Podczas konfigurowania urządzenia iCountPD można uwzględnić opcjonalny czujnik wilgotności. Czujnik wilgotności przekazuje dane o poziomach nasycenia płynu przepływającego przez komorę pomiarową. Wynik jest skalą liniową w zakresie od 5% do 100% nasycenia.
Dodatkową elastyczność zapewnia intuicyjny regulator przepływu zamontowany za urządzeniem iCountPD (po stronie wylotowej). Wyposażony jest on w zawór ciśnienia różnicowego, który reguluje przepływ w systemie w zakresie określonym w specyfikacji icountPD. Regulator przepływu będzie działać prawidłowo w zakresie od 10,3 bara (150 psi) do 200 barów (2900 psi), a powrót do otwartego systemu nastąpi przy 0 barów.
Jako mobilne monitory cząstek stałych firma Parker oferuje urządzenia iCount LaserCM oraz iCountOS.
Aby uzyskać dodatkowe informacje, zapoznaj się z dokumentacją iCountPD na karcie „Wsparcie produktu".
Rynki:
• Rolnictwo
• Budownictwo
• Przemysł naftowy i gazowy
• Wytwarzanie energii elektrycznej
• Przemysł morski
• Górnictwo
• Leśnictwo
• Zakłady przemysłowe
• Przemysł celulozowo-papierniczy
Zastosowania:
• Żurawie pokładowe i samochodowe
• Sprzęt gaśniczy
• Forwardery
• Prasy hydrauliczne
• Koparki
• Kombajny
• Belownice do odpadów
• Wózki kontenerowe
• Ładowarki kołowe
• Sprzęt wiertniczy
• Zasilacze przemysłowe
• Samoloty
• Rafinerie
• Platformy badawcze
• Stanowiska do płukania przepływowego
• Turbiny wiatrowe
Korzyści:
• Umożliwia ciągłe monitorowanie poziomu zanieczyszczeń w układach hydraulicznych. Zanieczyszczony płyn można następnie wymienić i/lub oczyścić, co prowadzi do usprawnienia działania i zwiększenia wydajności systemu.
• Niezależne monitorowanie trendów zanieczyszczenia systemu pozwala personelowi serwisowemu optymalizować harmonogramy konserwacji oraz diagnozować problemy mechaniczne z urządzeniami i maszynami.
• Kompaktowa, przenośna konstrukcja zapewnia łatwą instalację i użytkowanie.
• Monitor cząstek stałych zamontowany jest w linii i można go używać podczas pracy maszyny, co wydłuża czas sprawności systemu.
Cechy:
• Wskaźnikowe diody LED lub wyświetlacz cyfrowy ostrzegają o niskim, średnim i wysokim poziomie zanieczyszczenia.
• Wskaźniki wizualne informujące o stanie zasilania i ostrzegające o stanach alarmowych.
• Wskaźnik wilgotności względnej (opcjonalny).
• Konstrukcja zgodna z paliwami, płynami hydraulicznymi oraz płynami zawierającymi estry fosforanowe.
• Oprogramowanie autodiagnostyczne.
• Technologia umożliwiająca pełną integrację PC/PLC, taka jak: RS232 i 0–5 V, 4–20 mA, CAN (J1939) (w sprawie innych opcji należy skontaktować się z firmą Parker).
• Dołączone oprogramowanie do konfiguracji i rejestracji danych.
• Ciągły monitoring zakresu przepływu za pośrednictwem 20 wbudowanych czujników systemu (tylko układy hydrauliczne): Rozmiar 0 = od 6 do 25 l/min (optymalny przepływ = 15 l/min). Rozmiar 1 = od 24 do 100 l/min (optymalny przepływ = 70 l/min). Rozmiar 2 = od 170 do 380 l/min (optymalny przepływ = 250 l/min).
• Temperatura: Temperatura otoczenia podczas przechowywania od -20°C do +40°C (od -4°F do +104°F); temperatura robocza otoczenia od +5°C do +60°C (od +41°F do +140°F); temperatura robocza cieczy od +5°C do +80°C (od +41°F do +176°F).
iCountPD firmy Parker to bardzo kompaktowy, zamontowany na stałe laserowy monitor cząstek stałych, który umożliwia ciągłe monitorowanie poziomów zanieczyszczeń i cząstek stałych w układach hydraulicznych. Urządzenie reprezentuje najnowocześniejszą technologię analizy zanieczyszczeń cząstkami stałymi i służy jako ekonomiczne rozwiązanie w zakresie zarządzania płynami i monitorowania stanu w różnych zastosowaniach — od maszyn budowlanych przez urządzenia w zakładach przemysłowych aż po platformy badawcze.
Urządzenie iCountPD dostępne jest w trzech konfiguracjach spełniających unikatowe wymagania zastosowań klientów. Dostępne są następujące opcje:
Standardowe iCountPD — przeznaczone do stanowisk testowych, stanowisk do płukania przepływowego, wózków na filtry i innych zastosowań przemysłowych.
iCountPDR — przeznaczone do urządzeń mobilnych oraz do zastosowań zewnętrznych w środowiskach innych niż niebezpieczne.
iCountPDZ — do zastosowań wymagających bezpieczeństwa na poziomie ATEX strefa II, takich jak platformy morskie lub inne niebezpieczne środowiska. W przypadku zastosowań w strefie I można użyć standardowego urządzenia iCountPD w obudowie NEMA7.
Wszystkie modele iCountPD wyposażone są w wyświetlacz LED, który wykorzystuje trzy zestawy kontrolek do wskazywania wartości klas ISO 4406 / AS4059 i NAS1638. Poszczególne kontrolki klas włączane są na podstawie ustawień klienta. Podczas konfigurowania urządzenia iCountPD można uwzględnić opcjonalny czujnik wilgotności. Czujnik wilgotności przekazuje dane o poziomach nasycenia płynu przepływającego przez komorę pomiarową. Wynik jest skalą liniową w zakresie od 5% do 100% nasycenia.
Dodatkową elastyczność zapewnia intuicyjny regulator przepływu zamontowany za urządzeniem iCountPD (po stronie wylotowej). Wyposażony jest on w zawór ciśnienia różnicowego, który reguluje przepływ w systemie w zakresie określonym w specyfikacji icountPD. Regulator przepływu będzie działać prawidłowo w zakresie od 10,3 bara (150 psi) do 200 barów (2900 psi), a powrót do otwartego systemu nastąpi przy 0 barów.
Jako mobilne monitory cząstek stałych firma Parker oferuje urządzenia iCount LaserCM oraz iCountOS.
Aby uzyskać dodatkowe informacje, zapoznaj się z dokumentacją iCountPD na karcie „Wsparcie produktu".
Rynki:
• Rolnictwo
• Budownictwo
• Przemysł naftowy i gazowy
• Wytwarzanie energii elektrycznej
• Przemysł morski
• Górnictwo
• Leśnictwo
• Zakłady przemysłowe
• Przemysł celulozowo-papierniczy
Zastosowania:
• Żurawie pokładowe i samochodowe
• Sprzęt gaśniczy
• Forwardery
• Prasy hydrauliczne
• Koparki
• Kombajny
• Belownice do odpadów
• Wózki kontenerowe
• Ładowarki kołowe
• Sprzęt wiertniczy
• Zasilacze przemysłowe
• Samoloty
• Rafinerie
• Platformy badawcze
• Stanowiska do płukania przepływowego
• Turbiny wiatrowe
Korzyści:
• Umożliwia ciągłe monitorowanie poziomu zanieczyszczeń w układach hydraulicznych. Zanieczyszczony płyn można następnie wymienić i/lub oczyścić, co prowadzi do usprawnienia działania i zwiększenia wydajności systemu.
• Niezależne monitorowanie trendów zanieczyszczenia systemu pozwala personelowi serwisowemu optymalizować harmonogramy konserwacji oraz diagnozować problemy mechaniczne z urządzeniami i maszynami.
• Kompaktowa, przenośna konstrukcja zapewnia łatwą instalację i użytkowanie.
• Monitor cząstek stałych zamontowany jest w linii i można go używać podczas pracy maszyny, co wydłuża czas sprawności systemu.
Cechy:
• Wskaźnikowe diody LED lub wyświetlacz cyfrowy ostrzegają o niskim, średnim i wysokim poziomie zanieczyszczenia.
• Wskaźniki wizualne informujące o stanie zasilania i ostrzegające o stanach alarmowych.
• Wskaźnik wilgotności względnej (opcjonalny).
• Konstrukcja zgodna z paliwami, płynami hydraulicznymi oraz płynami zawierającymi estry fosforanowe.
• Oprogramowanie autodiagnostyczne.
• Technologia umożliwiająca pełną integrację PC/PLC, taka jak: RS232 i 0–5 V, 4–20 mA, CAN (J1939) (w sprawie innych opcji należy skontaktować się z firmą Parker).
• Dołączone oprogramowanie do konfiguracji i rejestracji danych.
• Ciągły monitoring zakresu przepływu za pośrednictwem 20 wbudowanych czujników systemu (tylko układy hydrauliczne): Rozmiar 0 = od 6 do 25 l/min (optymalny przepływ = 15 l/min). Rozmiar 1 = od 24 do 100 l/min (optymalny przepływ = 70 l/min). Rozmiar 2 = od 170 do 380 l/min (optymalny przepływ = 250 l/min).
• Temperatura: Temperatura otoczenia podczas przechowywania od -20°C do +40°C (od -4°F do +104°F); temperatura robocza otoczenia od +5°C do +60°C (od +41°F do +140°F); temperatura robocza cieczy od +5°C do +80°C (od +41°F do +176°F).
