Przenośny miernik cząstek — iCountOS LaserCM
Czystość płynu hydraulicznego odgrywa kluczową rolę w kontekście wydajności i niezawodności urządzeń przemysłowych. Płyny o wysokim poziomie zanieczyszczeń i/lub cząstek stałych mogą uszkadzać komponenty systemu, takie jak pompy, siłowniki lub serwozawory, co wiąże się z koniecznością częstszego przeprowadzania konserwacji i dodatkowymi przestojami oraz przekłada się na wzrost kosztów.
Przenośny monitor cząstek stałych iCount LaserCM firmy Parker to przyjazne dla użytkownika urządzenie diagnostyczne, które zapewnia personelowi serwisowemu możliwość szybkiej i łatwej oceny czystości płynu lub oleju hydraulicznego w szerokim zakresie zastosowań. Monitor cząstek stałych może być używany podczas pracy maszyn. Jest wyposażony w szereg intuicyjnych funkcji na potrzeby indywidualnych wymagań użytkowników, w tym raportowanie czystości zgodnie z normami ISO/NAS/AS, wprowadzanie i graficzna prezentacja danych, wbudowaną pamięć i zintegrowaną drukarkę.
iCount LaserCM charakteryzuje się sterowanym mikroprocesorem skanowaniem optycznym, które zapewnia dokładny pomiar zanieczyszczeń w zakresie kalibracji od ISO 7 do ISO 22 bez przesycenia monitora. Cząstki mierzone są za pomocą fotodiody przekształcającej natężenie światła w napięcie wyjściowe, które jest rejestrowane w funkcji czasu. Ilość światła utraconego w trakcie przechodzenia cząstki przez okno odpowiada proporcjonalnie jej wielkości. Spadek napięcia zostaje zmierzony i zapisany w komputerze iCount LaserCM, w jednym z sześciu kanałów odpowiednio do wielkości cząstki. Odczyty wyświetlane są na ręcznym wyświetlaczu LCD zgodnie z przyjętymi normami ISO/AS i NAS, gotowe do wydrukowania lub pobrania do komputera przez złącze RS-232. Wbudowany komputer umożliwia przechowywanie do 300 wyników pomiarów.
Kompaktowa, przyjazna dla użytkownika konstrukcja iCount LaserCM oraz łatwość obsługi są tym, co odróżnia to urządzenie od innych przenośnych monitorów cząstek dostępnych na rynku. Obsługa urządzenia ogranicza się do naciśnięcia przycisku uruchomienia i obrócenia pokrętła. Procedura testowania jest wykonywana automatycznie i zajmuje nie więcej niż 2 minuty.
Dostępny jest model iCount LaserCM Aggressive Fluids do monitorowania płynów korozyjnych, takich jak smary na bazie estrów fosforanowych stosowane w lotnictwie komercyjnym. Dostępne są również modele Parker iCountPD do ciągłego wykrywania cząstek w linii oraz iCountOS.
Aby uzyskać dodatkowe informacje, zapoznaj się z dokumentacją iCount LaserCM na karcie „Wsparcie produktu".
Rynki:
•Rolnictwo
•Budownictwo
•Przemysł naftowy i gazowy
•Wytwarzanie energii elektrycznej
•Przemysł morski
•Górnictwo
•Leśnictwo
•Zakłady przemysłowe
•Lotnictwo
Zastosowania:
•Żurawie pokładowe i samochodowe
•Sprzęt gaśniczy
•Forwardery
•Prasy hydrauliczne
•Morskie układy sterownicze
•Zasilacze
•Śmieciarki, wozidła i wózki widłowe
•Koparki
•Kombajny
•Belownice do odpadów
•Wózki kontenerowe
•Ładowarki kołowe
•Sprzęt wiertniczy
•Zasilacze przemysłowe
•Samoloty
Zalety:
•Zapewnia personelowi serwisowemu na miejscu możliwość szybkiego i łatwego pomiaru poziomu zanieczyszczenia płynu lub oleju hydraulicznego w urządzeniach przemysłowych. Zanieczyszczony płyn można następnie wymienić i/lub oczyścić, co prowadzi do usprawnienia działania i zwiększenia wydajności systemu.
•Kompaktowa, przenośna konstrukcja zapewnia łatwe użytkowanie w terenie i w laboratorium.
•Monitora cząstek stałych można używać podczas pracy maszyny, co wydłuża czas sprawności systemu.
•Wyposażony jest w wiele intuicyjnych funkcji na potrzeby indywidualnych wymagań użytkowników, w tym raportowanie czystości zgodnie z normami ISO/AS/NAS, wprowadzanie i graficzna prezentacja danych, wbudowaną pamięć i zintegrowaną drukarkę.
Cechy:
•Możliwość podłączenia do przepływów do 400 l/min (105 gal/min) w przypadku stosowania z czujnikami System 20, a w przypadku użycia próbnika jednopunktowego przepływy mogą być większe
•Maksymalne ciśnienie robocze: 420 barów (6000 psi)
•Zliczanie cząstek: MTD 4+, 6+, 14+, 21+, 38+ i 70+ mikronów(c), ACFTD 2+, 5+, 15+, 25+, 50+ i 100+ mikronów
•Kompatybilność z komputerem: połączenie poprzez złącze RS232 z szybkością 9600 bodów
•Automatyczny zapis cyklu maks. 300 testów można wybrać za pomocą ręcznego wyświetlacza
•2-minutowy cykl testowy
•Funkcja wprowadzania danych umożliwia zapisywanie wartości dla poszczególnych urządzeń
•Możliwość wyboru wykresu danych drukowanego na zintegrowanej drukarce Automatyczne rejestrowanie cykli 300 testów za pomocą zestawu ręcznego LCD
•Wyjście poziomów granicznych do sterowania urządzeniami peryferyjnymi, np. do filtracji off-line, za pomocą wewnętrznych przekaźnikowych wyłączników krańcowych
•Autotestowanie umożliwiające przeprowadzanie automatycznych testów sekwencyjnych na przykład w systemach płukania
•Opcjonalny czytnik kodów kreskowych umożliwiający wczytywanie danych z zestawu ręcznego
Przenośny monitor cząstek stałych iCount LaserCM firmy Parker to przyjazne dla użytkownika urządzenie diagnostyczne, które zapewnia personelowi serwisowemu możliwość szybkiej i łatwej oceny czystości płynu lub oleju hydraulicznego w szerokim zakresie zastosowań. Monitor cząstek stałych może być używany podczas pracy maszyn. Jest wyposażony w szereg intuicyjnych funkcji na potrzeby indywidualnych wymagań użytkowników, w tym raportowanie czystości zgodnie z normami ISO/NAS/AS, wprowadzanie i graficzna prezentacja danych, wbudowaną pamięć i zintegrowaną drukarkę.
iCount LaserCM charakteryzuje się sterowanym mikroprocesorem skanowaniem optycznym, które zapewnia dokładny pomiar zanieczyszczeń w zakresie kalibracji od ISO 7 do ISO 22 bez przesycenia monitora. Cząstki mierzone są za pomocą fotodiody przekształcającej natężenie światła w napięcie wyjściowe, które jest rejestrowane w funkcji czasu. Ilość światła utraconego w trakcie przechodzenia cząstki przez okno odpowiada proporcjonalnie jej wielkości. Spadek napięcia zostaje zmierzony i zapisany w komputerze iCount LaserCM, w jednym z sześciu kanałów odpowiednio do wielkości cząstki. Odczyty wyświetlane są na ręcznym wyświetlaczu LCD zgodnie z przyjętymi normami ISO/AS i NAS, gotowe do wydrukowania lub pobrania do komputera przez złącze RS-232. Wbudowany komputer umożliwia przechowywanie do 300 wyników pomiarów.
Kompaktowa, przyjazna dla użytkownika konstrukcja iCount LaserCM oraz łatwość obsługi są tym, co odróżnia to urządzenie od innych przenośnych monitorów cząstek dostępnych na rynku. Obsługa urządzenia ogranicza się do naciśnięcia przycisku uruchomienia i obrócenia pokrętła. Procedura testowania jest wykonywana automatycznie i zajmuje nie więcej niż 2 minuty.
Dostępny jest model iCount LaserCM Aggressive Fluids do monitorowania płynów korozyjnych, takich jak smary na bazie estrów fosforanowych stosowane w lotnictwie komercyjnym. Dostępne są również modele Parker iCountPD do ciągłego wykrywania cząstek w linii oraz iCountOS.
Aby uzyskać dodatkowe informacje, zapoznaj się z dokumentacją iCount LaserCM na karcie „Wsparcie produktu".
Rynki:
•Rolnictwo
•Budownictwo
•Przemysł naftowy i gazowy
•Wytwarzanie energii elektrycznej
•Przemysł morski
•Górnictwo
•Leśnictwo
•Zakłady przemysłowe
•Lotnictwo
Zastosowania:
•Żurawie pokładowe i samochodowe
•Sprzęt gaśniczy
•Forwardery
•Prasy hydrauliczne
•Morskie układy sterownicze
•Zasilacze
•Śmieciarki, wozidła i wózki widłowe
•Koparki
•Kombajny
•Belownice do odpadów
•Wózki kontenerowe
•Ładowarki kołowe
•Sprzęt wiertniczy
•Zasilacze przemysłowe
•Samoloty
Zalety:
•Zapewnia personelowi serwisowemu na miejscu możliwość szybkiego i łatwego pomiaru poziomu zanieczyszczenia płynu lub oleju hydraulicznego w urządzeniach przemysłowych. Zanieczyszczony płyn można następnie wymienić i/lub oczyścić, co prowadzi do usprawnienia działania i zwiększenia wydajności systemu.
•Kompaktowa, przenośna konstrukcja zapewnia łatwe użytkowanie w terenie i w laboratorium.
•Monitora cząstek stałych można używać podczas pracy maszyny, co wydłuża czas sprawności systemu.
•Wyposażony jest w wiele intuicyjnych funkcji na potrzeby indywidualnych wymagań użytkowników, w tym raportowanie czystości zgodnie z normami ISO/AS/NAS, wprowadzanie i graficzna prezentacja danych, wbudowaną pamięć i zintegrowaną drukarkę.
Cechy:
•Możliwość podłączenia do przepływów do 400 l/min (105 gal/min) w przypadku stosowania z czujnikami System 20, a w przypadku użycia próbnika jednopunktowego przepływy mogą być większe
•Maksymalne ciśnienie robocze: 420 barów (6000 psi)
•Zliczanie cząstek: MTD 4+, 6+, 14+, 21+, 38+ i 70+ mikronów(c), ACFTD 2+, 5+, 15+, 25+, 50+ i 100+ mikronów
•Kompatybilność z komputerem: połączenie poprzez złącze RS232 z szybkością 9600 bodów
•Automatyczny zapis cyklu maks. 300 testów można wybrać za pomocą ręcznego wyświetlacza
•2-minutowy cykl testowy
•Funkcja wprowadzania danych umożliwia zapisywanie wartości dla poszczególnych urządzeń
•Możliwość wyboru wykresu danych drukowanego na zintegrowanej drukarce Automatyczne rejestrowanie cykli 300 testów za pomocą zestawu ręcznego LCD
•Wyjście poziomów granicznych do sterowania urządzeniami peryferyjnymi, np. do filtracji off-line, za pomocą wewnętrznych przekaźnikowych wyłączników krańcowych
•Autotestowanie umożliwiające przeprowadzanie automatycznych testów sekwencyjnych na przykład w systemach płukania
•Opcjonalny czytnik kodów kreskowych umożliwiający wczytywanie danych z zestawu ręcznego
