iCount LaserCM30 — przenośny monitor cząstek
Parker icountLCM30 to urządzenie nowej generacji do monitorowania zanieczyszczeń cząsteczkowych w układach cieczy zapewniające procedurę testowania trwającą krócej niż 90 sekund. Ten monitor zanieczyszczeń nowej generacji jest wyposażony w funkcje raportowania czystości według norm ISO, NAS, AS i GOST, wprowadzania danych i zintegrowanego drukowania. Czystość płynu hydraulicznego odgrywa kluczową rolę w kontekście wydajności i niezawodności urządzeń przemysłowych. Płyny o wysokim poziomie zanieczyszczeń i/lub cząstek stałych mogą uszkadzać komponenty systemu, takie jak pompy, siłowniki lub serwozawory, co wiąże się z koniecznością częstszego przeprowadzania konserwacji i dodatkowymi przestojami oraz przekłada się na wzrost kosztów.
Przenośny monitor zanieczyszczeń cząsteczkowych iCount LaserCM firmy Parker to przyjazne dla użytkownika urządzenie diagnostyczne, które zapewnia personelowi serwisowemu możliwość szybkiej i łatwej oceny czystości płynu lub oleju hydraulicznego w szerokim zakresie zastosowań. Monitor cząstek stałych może być używany podczas pracy maszyn. Jest wyposażony w szereg intuicyjnych funkcji na potrzeby indywidualnych wymagań użytkowników, w tym raportowanie czystości zgodnie z normami ISO/NAS/AS, wprowadzanie danych, wbudowaną pamięć i zintegrowaną drukarkę.
iCount LaserCM charakteryzuje się sterowanym mikroprocesorem skanowaniem optycznym, które zapewnia dokładny pomiar zanieczyszczeń w zakresie kalibracji od ISO 0 do ISO 22 bez przesycenia monitora. Cząstki mierzone są za pomocą fotodiody przekształcającej natężenie światła w napięcie wyjściowe, które jest rejestrowane w czasie. Ilość światła utraconego w trakcie przechodzenia cząstki przez okno odpowiada proporcjonalnie jej wielkości. Spadek napięcia zostaje zmierzony i zapisany w komputerze iCount LaserCM, w jednym z sześciu kanałów odpowiednio do wielkości cząstki. W celach informacyjnych obliczane są dodatkowe wielkości. Odczyty wyświetlane są na ręcznym wyświetlaczu LCD zgodnie z przyjętymi normami ISO/AS i NAS, gotowe do wydrukowania lub pobrania do komputera przez złącze RS-232. Wbudowany komputer umożliwia przechowywanie do 1000 wyników pomiarów.
Kompaktowa, przyjazna dla użytkownika konstrukcja iCount LaserCM oraz łatwość obsługi są tym, co odróżnia to urządzenie od innych przenośnych monitorów cząstek dostępnych na rynku. Obsługa przyrządu ogranicza się jedynie do naciśnięcia przycisku uruchomienia. Procedura testowania jest wykonywana automatycznie i zajmuje mniej niż 90 sekund.
Dostępne są również modele Parker iCountPD do ciągłego wykrywania cząstek w linii oraz iCountOS.
Aby uzyskać dodatkowe informacje, zapoznaj się z dokumentacją iCount LaserCM na karcie „Wsparcie produktu".
Rynki:
• Rolnictwo
• Budownictwo
• Przemysł naftowy i gazowy
• Wytwarzanie energii elektrycznej
• Przemysł morski
• Górnictwo
• Leśnictwo
• Zakłady przemysłowe
• Lotnictwo
Zastosowania:
• Samoloty
• Forwardery
• Koparki
• Kombajny
• Zasilacze
• Belownice do odpadów
• Wózki kontenerowe
• Ładowarki kołowe
• Prasy hydrauliczne
• Sprzęt wiertniczy
• Morskie układy sterownicze
• Zasilacze przemysłowe
• Żurawie pokładowe i samochodowe
• Sprzęt służb komunalnych
Cechy/zalety:
• W mikroprocesorowym układzie sterowania iCount LaserCM wbudowano specjalną „diagnostykę", która zapewnia sprawne testowanie.
• Rutynowe monitorowanie zanieczyszczeń układów olejowych za pomocą urządzenia iCount LaserCM oszczędza czas i pieniądze.
• Teraz monitorowanie czystości możliwe jest również w trakcie pracy aplikacji — urządzenie iCount LaserCM skraca czas przestojów.
• Wprowadzanie danych umożliwia zapisywanie szczegółów dziennika testów poszczególnych urządzeń.
• Pobieranie danych wyników testów z pamięci za pomocą wyświetlacza ręcznego.
• Automatyczny zapis cyklu maks. 99 testów wybierany przy użyciu wyświetlacza ręcznego.
• Całkowicie przenośne urządzenie odpowiednie do pracy w terenie, jak i w laboratorium.
• Automatyczne przypomnienie o kalibracji.
• Natychmiastowe, powtarzalne wyniki osiągane w cyklu testowym w mniej niż 90 sekund.
• Autotestowanie umożliwiające przeprowadzanie automatycznych testów sekwencyjnych na przykład w systemach płukania.
• Serwis i pomoc techniczna na całym świecie.
• Ponowna kalibracja — coroczna certyfikacja przez zatwierdzone centrum serwisowe firmy Parker.
Dane techniczne:
• Dane eksploatacyjne
– Maksymalne ciśnienie robocze: 2,5 bara przy zastosowaniu pompy zamontowanej w obudowie; do 420 barów, gdy taka pompa nie jest używana
– Temperatura otoczenia: od +5°C do +40°C (od +41°F do +104°F)
– Temperatura płynu: od +5°C do +80°C (od +41°F do +176°F)
– Czas cyklu: poniżej 90 sekund zarówno w trybie jednotestowym, jak i wielotestowym
• Materiały konstrukcyjne
– Profil zewnętrzny: pianka strukturalna ABS / powłoka: poliuretan
– Mokra ścieżka przepływu: wąż mikrokanalikowy z nylonu wzmocnionego Kevlarem / mosiądz / Viton / poliacetal (Delrin) / stal miękka ocynkowana / stal nierdzewna 302, 303 i 316 / szkło sodowo-wapniowe
• Kompatybilność cieczy
– Oleje mineralne i płyny ropopochodne
