Maszyny montażowe do łączników EO/EO-2 i Triple-Lok

Maszyny EOMAT są przeznaczone do pierścieni EO-2, EO PSR/DPR i złączy Triple Lok®. Montaż wykonywany jest z dużą dokładnością i powtarzalnością.

Rynki:
• Motoryzacja
• Militarny
• Energia
• Ochrona środowiska
• Przemysł
• Infrastruktura
• Obrabiarki
• Transport materiałów
• Mobilny
• Przemysł naftowy i gazowy
• Wytwarzanie energii elektrycznej
• Transport

Zastosowania:
• EOMAT ECO: przenośna maszyna do napraw i warsztatów
• EOMAT UNI: uniwersalna maszyna montażowa do warsztatów
• EOMAT PRO: ekonomiczna produkcja komercyjna

Cechy/zalety maszyn montażowych do EO-2 i Triple-Lok®:
• Uniwersalność: montaż pierścieni EO-2, EO PSR/DPR i kielichowanie 37° w Triple-Lok® można wykonać za pomocą tylko 1 maszyny.
• Wydajność: przy czasie cyklu wynoszącym około 12 do 15 sekund maszyna EOMAT znacznie oszczędza czas montażu i wysiłek. Inwestycja szybko się zwraca.
• Bezpieczeństwo: właściwy montaż wstępny znacznie zmniejsza ryzyko nieszczelności złączek lub nawet niebezpiecznego rozerwania rury.

Wszystkie maszyny są zaprojektowane z myślą o niezawodnej pracy w warsztacie, nawet w ciężkich warunkach pracy na placu budowy. Obsługa narzędzi i maszyny są proste. Dostępne są następujące maszyny EOMAT:

EOMAT ECO
EO-2: sterowane ciśnieniem
D/DPR/PSR: sterowane ciśnieniem
Materiał: stal, stal nierdzewna
Średnica zewnętrzna: 6–42 mm
Minimalne kolanko: 75 mm
Grubość ścianki: brak ograniczeń
EO-2/PSR/DPR, Triple-Lok®: nie dotyczy
Ustawienia robocze: ręczna regulacja ciśnienia zgodnie z tabelą wyboru.
Kontrola procesu: manometr
Wykrywanie błędów: nie
Funkcja pamięci: nie
Kontrola temperatury oleju: nie
Przełącznik nożny: niedostępny
Zasilanie: 1-fazowe, 230 V
Czas całkowity cyklu (s):
EO-2: 20
DPR/PSR: 25
Ekonomiczna wielkość produkcji: maks. 50 sztuk dziennie
Praca ciągła: 50%
Masa: około 30 kg

EOMAT UNI
Metoda montażu:
EO-2: sterowana ciśnieniem
D/DPR/PSR: sterowana ciśnieniem
Konwencjonalny kielich 37°
Materiał: stal, stal nierdzewna
Średnica zewnętrzna: 6–42 mm
Minimalne kolanko: 65 mm
Grubość ścianki: brak ograniczeń
EO-2/PSR/DPR/Triple-Lok®: od 6 × 1 do 38 × 4 lub 42 × 3 mm
(śr. zewn. rury × grubość ścianki)
Ręczna regulacja ciśnienia zgodnie z tabelą wyboru
Zależy od: rodzaju montażu, wymiarów rury, materiału rury
Kontrola procesu: manometr
Wykrywanie błędów: nie
Funkcja pamięci: nie
Kontrola temperatury oleju: nie
Przełącznik nożny: niedostępny
Zasilanie: 1-fazowe, 230 V
EO-2: 12
DPR/PSR: 15
Kołnierz 37°: 15
Ekonomiczna wielkość produkcji: maks. 300 sztuk dziennie
Praca ciągła: 80%
Masa: około 66 kg

EOMAT PRO
Metoda montażu:
EO-2: sterowana ciśnieniem
D/DPR/PSR: sterowana suwem
Specyfikacja rur:
Materiał: stal, stal nierdzewna, miedź, nylon
PRO22/PRO42: 4–22/4–42 mm
PRO22/PRO42: ok. 35/70 mm
Grubość ścianki: brak ograniczeń
Wykrywanie narzędzi i automatyczna regulacja
Możliwa jest ręczna regulacja ciśnienia
Kontrola procesu: PLC z wyświetlaczem
Wykrywanie błędów: kontrolka ostrzegawcza i komunikat w przypadku wystąpienia nieprawidłowości w procesie montażu
Funkcja pamięci: opcje pamięci do niestandardowych aplikacji w czipie transpondera MOK
Kontrola temperatury oleju: kontrolka ostrzegawcza i komunikat
Przełącznik nożny: dostępny
Zasilanie: 3-fazowe, 400 V, 50 Hz
PRO22/Pro42: około 8/10 sekund
PRO22/Pro42: około 10/12 sekund
Kołnierz 37°
Ekonomiczna wielkość produkcji: 100 lub więcej sztuk dziennie
Praca ciągła: 100%
Masa: około 90 kg